一种金属粉末铺粉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107745122A(43)申请公布日2018.03.02(21)申请号201711236988.1(22)申请日2017.11.30(71)申请人付淑珍地址528000广东省佛山市南海区桂城夏西东便围工业区紫金城商务中心2楼(72)发明人付淑珍(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人郭晓凤(51)Int.Cl.B22F3/105(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种金属粉末铺粉装置(57)摘要本发明公开了一种金属粉末铺粉装置，包括铺粉小车和工作台，所述铺粉小车包括铺粉小车主体、送粉轮、右车轮、左车轮、封挡块、连杆、弹簧、调节栓、传动链、导向杆和导向滑块，所述铺粉小车主体顶部设置有倒锥型结构的容置腔，所述铺粉小车主体上还设置有位于容置腔正下方的圆柱槽，所述送粉轮通过转轴安装在容置腔的圆柱槽内。送粉轮在右车轮的带动下进行转动送粉，这样一来可实现送粉与送粉小车移动同步进行，既可避免金属粉末浪费，同时又可以避免铺粉堆积，在铺粉小车未置于轨道上时，在弹簧的弹力以及封挡块、左车轮重力的作用下可将入粉口封堵。CN107745122ACN107745122A权利要求书1/1页1.一种金属粉末铺粉装置，包括铺粉小车和工作台(2)，其特征在于：所述铺粉小车包括铺粉小车主体(1)、送粉轮(3)、右车轮(4)、左车轮(5)、封挡块(8)、连杆(9)、弹簧(10)、调节栓(11)、传动链(13)、导向杆(14)和导向滑块(15)，所述铺粉小车主体(1)顶部设置有倒锥型结构的容置腔(2)，所述铺粉小车主体(1)上还设置有位于容置腔(2)正下方的圆柱槽，所述送粉轮(3)通过转轴安装在容置腔(2)的圆柱槽内，所述圆柱槽上端设置有与容置腔(2)相贯通的入粉口(6)，所述圆柱槽下端开设在有与外界相通的出粉口(7)，所述右车轮(4)通过转轴安装在铺粉小车主体(1)的右侧，所述右车轮(4)与送粉轮(3)之间通过传动链(13)相连接，所述铺粉小车主体(1)左侧设置有轨道槽(12)，所述左车轮(5)通过转轴安装在轨道槽(12)内，所述连杆(9)活动置于铺粉小车主体(1)左侧的连杆槽内，所述连杆(9)的下端与左车轮(5)转动连接，所述封挡块(8)置于容置腔(2)，并且所述封挡块(8)的下表面与容置腔(2)底面相契合，所述连杆(9)和导向杆(14)的上端均通过螺栓与封挡块(8)相连接，所述导向杆(14)的下端通过导向滑块(15)安装在铺粉小车主体(1)内，所述弹簧(10)套接安装在连杆(9)上，所调节栓(11)通过螺纹结构安装在连杆(9)上，所述弹簧(9)的上、下两端分别作用在调节栓(11)和连杆(9)，所述工作台(2)上设置有铺粉台面(21)和轨道(22)，所述左车轮(5)和右车轮(4)均置于轨道(22)上。2.根据权利要求1所述的金属粉末铺粉装置，其特征在于：所述封挡块(8)的横截面设置为菱形结构。3.根据权利要求1所述的金属粉末铺粉装置，其特征在于：所述入粉口(6)和出粉口(7)均竖直设置且位于同一个平面内。2CN107745122A说明书1/2页一种金属粉末铺粉装置技术领域：[0001]本发明属于金属制品加工技术领域，尤其是涉及一种金属粉末铺粉装置背景技术：[0002]金属铺粉多用于3D成型打印或者3D激光成型，现有的铺粉装置普遍利用滚轮带动粉末向下流动以实现均匀铺粉，但是这种铺粉装置的缺点在于，铺粉小车不能根据其自身的位移实现同步铺粉，即铺粉小车停止移动后，送粉滚轮依然在转动送粉，这样就造成了金属粉末的浪费，同时还会造成铺粉不均匀。发明内容：[0003]本发明所要解决的技术问题是：为解决上述问题，提供一种金属粉末铺粉装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种金属粉末铺粉装置，包括铺粉小车和工作台，所述铺粉小车包括铺粉小车主体、送粉轮、右车轮、左车轮、封挡块、连杆、弹簧、调节栓、传动链、导向杆和导向滑块，所述铺粉小车主体顶部设置有倒锥型结构的容置腔，所述铺粉小车主体上还设置有位于容置腔正下方的圆柱槽，所述送粉轮通过转轴安装在容置腔的圆柱槽内，所述圆柱槽上端设置有与容置腔相贯通的入粉口，所述圆柱槽下端开设在有与外界相通的出粉口，所述右车轮通过转轴安装在铺粉小车主体的右侧，所述右车轮与送粉轮之间通过传动链相连接，所述铺粉小车主体左侧设置有轨道槽，所述左车轮通过转轴安装在轨道槽内，所述连杆活动置于铺粉小车主体左侧的连杆槽内，所述连杆的下端与左车轮转动连接，所述封挡块置于容置腔，并且所述封挡块的下表面与容置腔底面相契合，所述连杆和导向杆的上端均通过螺栓与封挡块相连接，