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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107759843A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201710876459.1C08K5/09(2006.01)(22)申请日2017.09.25C08K3/06(2006.01)C08K5/548(2006.01)(71)申请人上海豪元橡胶制品有限公司C08K5/47(2006.01)地址201302上海市浦东新区老港镇老芦公路536号(72)发明人彭俊彪王鹤元(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人郭国中(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物,具体地说是一种高性能全钢子午线轮胎胎肩垫胶橡胶组合物,其组合物按重量份数计由如下重量份的材料组成:天然橡胶100份,活化剂2~8份,硫化剂1.5~5份,防老剂2~3份,填料30~50份,偶联剂1.0~3.5份,反应型交联剂0.5~1.5份,防焦剂0.1~0.3份。本发明的一种高性能全钢子午线轮胎胎肩垫胶具有生热低、热稳定性好等性能,提升了轮胎行驶过程中定伸应力、拉伸强度等力学性能的稳定性,提高了轮胎的使用寿命。CN107759843ACN107759843A权利要求书1/2页1.一种全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物,其特征在于,包括按重量份数计的如下组分:2.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物,其特征在于,所述的填料为炭黑和白炭黑的混合物,其中炭黑的用量为10~35份,白炭黑的用量为15~30份;所述的偶联剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物,用量为白炭黑重量份的10%~12%;所述的反应型交联剂为1,6-双(N,N′-二苯并噻唑氨基甲酰二硫)-己烷。3.如权利要求1或2所述的全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物,其特征在于,所述硫化剂为不溶性硫磺和促进剂的混合物,所述硫化剂与反应型交联剂的重量份数之和为2~6.5份。4.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物,其特征在于,所述促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺,所述防老剂选自N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体中的一种或两种,所述防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺,所述活性剂为硬脂酸和氧化锌的混合物。5.一种如权利要求1所述的全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物的制备方法,其特征在于,包括:一段母炼胶的制备步骤;终炼的步骤。6.如权利要求5所述的全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物的制备方法,其特征在于,所述一段母炼胶的制备步骤包括如下操作:启动密炼机,设置密炼机的转子转速为45~55rpm,混炼压力为10~15MPa,冷却水温度30~40℃,转子温度为30~40℃,加入天然橡胶、炭黑、白炭黑和偶联剂Si-69,混炼30~50秒提上顶栓,接着往混炼室里投加氧化锌、硬脂酸、防老剂,混炼至温度为130~148℃提上顶栓、降低转速至25~40rpm,停留10~15秒压上顶栓,混炼至温度为145~160℃排胶,得到一段母炼胶。7.如权利要求5所述的全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物的制备方法,其特征在于,所述终炼的步骤包括如下操作:将一段母炼胶在空气中静置6~8h后,启动密炼机,设置密炼机的转子转速为20~30rpm,混炼压力为10~15MPa,冷却水温度30~40℃,转子温度为30~45℃,将一段母炼胶、硫磺、促进剂、反应型交联剂与防焦剂一起投入混炼室,45~60秒提上顶栓,停留10~15秒2CN107759843A权利要求书2/2页压栓,混炼至温度为80~85℃时提上顶栓,停留10~15秒压上顶栓,待胶料温度为90~103℃提栓排胶,下片冷却至室温,得到所述全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物。3CN107759843A说明书1/4页全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种全钢子午线轮胎胎肩垫胶组合物及其制备方法,属于橡胶轮胎技术领域。背景技术[0002]胎肩垫胶作为轮胎的心脏,肩部应力集中部位,在轮胎在行驶过程中,受长时间的形变和屈挠的下,肩部生热高,垫胶力学性能下降快,容易导致肩空等轮胎病象。因此需胎肩要垫胶具备生热低、耐屈挠性能好和高温下胶料的热稳定性好。[0003]为了保证胎肩垫胶的屈挠疲劳性能,胎肩垫胶大多采用高硫低促的硫化体系,而对于这种硫化体系形成的多硫键在轮胎高温行驶下热稳定差,一旦力学性能的下降,容易出现肩部应力的变化,容易出现肩