全钢子午线轮胎胎面胶组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107778548A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201710876430.3C08K3/36(2006.01)(22)申请日2017.09.25C08K5/09(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人上海豪元橡胶制品有限公司C08K5/548(2006.01)地址201302上海市浦东新区老港镇老芦B60C1/00(2006.01)公路536号(72)发明人彭俊彪王鹤元(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人郭国中(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L15/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称全钢子午线轮胎胎面胶组合物及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种低滚阻全钢子午线轮胎胎面胶组合物及其制备方法，其配方组份由如下重量份的材料组成：天然橡胶、活性剂、硫化剂、防护剂、填料、偶联剂、防焦剂。本发明采用的硅烷封端液体丁二烯偶联剂改善了白炭黑的表面特性，提高了白炭黑在橡胶中的分散性，有效地的降低胶料的Payne效应和损耗因子tanδ，进而降低20～30％滚动阻力；同时硅烷封端液体丁二烯主链上的聚丁二烯参与交联反应，增强橡胶的交联网络结构，提升胎面胶的耐磨性5～15％，有效地解决了采用白炭黑降低生热的同时耐磨性下降的缺陷等技术问题。CN107778548ACN107778548A权利要求书1/2页1.一种全钢子午线轮胎胎面胶组合物，其特征在于，包括按重量份数计的如下组分：2.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎胎面胶组合物，其特征在于，所述的填料为炭黑和白炭黑的混合物，其中白炭黑的用量为10～30份；所述的偶联剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物和硅烷封端液体丁二烯的混合物，所述双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物的用量为白炭黑用量的5％～12％，所述硅烷封端液体丁二烯的用量为白炭黑用量的5％～20％。3.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎胎面胶组合物，其特征在于，所述活化剂为硬脂酸和氧化锌的混合物，所述硫化剂为硫磺和促进剂的混合物，其用量在1.9～4份；所述防护剂选自防老剂和防护蜡中的一种或两种，所述防焦剂为N-环己基硫代酞酰亚胺。4.如权利要求1或2所述的全钢子午线轮胎胎面胶组合物，其特征在于，所述硅烷封端液体丁二烯为三乙氧基硅烷改性的聚丁二烯，分子式如式I：其中，x＝20％，y＝58％，z＝22％。5.一种如权利要求1所述的全钢子午线轮胎胎面胶组合物的制备方法，其特征在于，包括：一段素胶的炼制步骤；二段母炼胶的炼制步骤；和终炼胶的炼制步骤。6.如权利要求5所述的全钢子午线轮胎胎面胶组合物的制备方法，其特征在于，所述一段素胶的炼制步骤包括如下操作：启动密炼机，设置密炼机的转子转速为45～55rmp，混炼压力为10～15MPa，冷却水温度30～40℃，转子温度为30～40℃，加入天然胶和塑解剂P-22，混炼30～60秒提上顶栓，停留10～15秒压上顶栓，混炼至温度135～145℃提上顶栓，停留10～15秒压上顶栓，待温度至160～168℃排胶，得到一段素胶。7.如权利要求5所述的全钢子午线轮胎胎面胶组合物的制备方法，其特征在于，所述二段母炼胶的炼制步骤包括如下操作：启动密炼机，设置密炼机的转子转速为45～55rpm，混炼压力为10～15MPa，冷却水温度2CN107778548A权利要求书2/2页30～40℃，转子温度为30～40℃，加入所述一段素胶、炭黑、白炭黑、硅烷封端液体丁二烯和偶联剂，混炼30～50秒提上顶栓，接着往混炼室里投加氧化锌、硬脂酸、防老剂，混炼至温度为135～145℃提上顶栓、降低转速至20～35rpm，停留10～15秒压上顶栓，混炼至温度为152～160℃排胶，得到二段母炼胶。8.如权利要求5所述的全钢子午线轮胎胎面胶组合物的制备方法，其特征在于，所述终炼胶的炼制步骤包括如下操作：将所述二段母炼胶置于空气中静置6～8h后，启动密炼机，设置密炼机的转子转速为20～35rpm，混炼压力为10～15MPa，冷却水温度30～40℃，转子温度为30～45℃，将二段母炼胶、硫磺、促进剂与防焦剂一起投入混炼室，45～60秒提上顶栓，停留10～15秒压栓，混炼至温度为80～85℃时提上顶栓，停留10～15秒压上顶栓，待胶料温度为100～113℃提栓排胶，下片冷却至室温获得低滚阻全钢子午线轮胎胎面胶组合物。3CN107778548A说明书1/5页全钢子午线轮胎胎面胶组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种全钢