一种主轴锥孔的磨削工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107791105A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201610787902.3(22)申请日2016.08.31(71)申请人鼎奇（天津）主轴科技有限公司地址301701天津市武清区汽车零部件产业园內天瑞路5号(72)发明人吕术亮(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种主轴锥孔的磨削工艺方法(57)摘要本发明提供了一种主轴锥孔的磨削工艺方法。步骤如下：工件尾部插入弹性套内，通过弹簧将弹性套连同工件向后拉，钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面，依靠弹簧的涨力限制工件的轴向窜动。本发明的有益效果是：1.有效的保证工件中心高与磨头砂轮中心等高。2.作为工件点位的V型架镶有硬合金，一提高耐磨性。3.本发明结构紧凑、操作方便、检测效率高，劳动强度低。4.该联接方式只传递扭矩，排除磨头和机床误差对加工精度的干扰。CN107791105ACN107791105A权利要求书1/1页1.一种主轴锥孔的磨削工艺方法，其特征是：步骤如下：工件尾部插入弹性套内，通过弹簧将弹性套连同工件向后拉，钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面，依靠弹簧的涨力限制工件的轴向窜动。2CN107791105A说明书1/1页一种主轴锥孔的磨削工艺方法技术领域[0001]本发明涉及主轴的磨削领域，尤其是涉及一种主轴锥孔的磨削工艺方法。背景技术[0002]带锥孔的主轴是机械加工中常用的零件之一，主轴莫氏锥度称为工具圆锥，锥度接近1:20，作用是传递扭矩和加工，检测的精确定心。主轴锥孔的高精度要求是该主轴的主要技术指标，锥孔的研磨是主轴加工中的重要关键工序。主轴的轴向窜动量的大小，及磨头和机床的误差极大的影响加工的精度。发明内容[0003]本发明提供一种能够保证主轴锥孔的精度的磨削工艺方法，。[0004]为实现上述的发明目的，本发明采取的实施方式如下：[0005]一种主轴锥孔的磨削工艺方法，步骤如下：[0006]工件尾部插入弹性套内，通过弹簧将弹性套连同工件向后拉，钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面，依靠弹簧的涨力限制工件的轴向窜动。[0007]本发明的有益效果是：[0008]1.有效的保证工件中心高与磨头砂轮中心等高。[0009]2.作为工件点位的V型架镶有硬合金，一提高耐磨性。[0010]3.本发明结构紧凑、操作方便、检测效率高，劳动强度低。[0011]4.该联接方式只传递扭矩，排除磨头和机床误差对加工精度的干扰。具体实施方式[0012]以下结合实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：[0013]实施例1[0014]一种主轴锥孔的磨削工艺方法，步骤如下：[0015]工件尾部插入弹性套内，通过弹簧将弹性套连同工件向后拉，钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面，依靠弹簧的涨力限制工件的轴向窜动。[0016]本发明的有益效果是：[0017]1.有效的保证工件中心高与磨头砂轮中心等高。[0018]2.作为工件点位的V型架镶有硬合金，一提高耐磨性。[0019]3.本发明结构紧凑、操作方便、检测效率高，劳动强度低。[0020]4.该联接方式只传递扭矩，排除磨头和机床误差对加工精度的干扰。[0021]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。3