大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601733A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601733A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210084934.9(22)申请日2012.03.28(71)申请人南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司地址213011江苏省常州市戚墅堰区五一路258号(72)发明人吴刚陈宗瑞(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人贾海芬(51)Int.Cl.B24B49/06(2006.01)B24B5/48(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法(57)摘要本发明涉及一种大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法，将工件夹紧在立式磨床的工作台上，先加工出工件内孔及工件端面作为测量基准，对工件锥孔内表面进行磨削，将圆柱塞规插入工件内孔并高出工件端面，沿轴向在同一位置将放置的第一量球和第二量球测量两量球球顶与圆柱塞规端面的距离，经计算得到工件锥孔一半的测量锥度值，判断工件锥孔是否达到规定的加工要求，调整砂轮架角度使加工的测量锥度值与加工要求的锥度值相同，再对锥孔的大端直径Dc进行校核弹，并调节进刀量使加工的大端直径与加工要求的大端直径相同。本发明能提高测量精度和工作效率，降低测量成本。CN102673ACN102601733A权利要求书1/1页1.一种大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法，其特征在于：(1)、工件夹紧：将工件放置在立式磨床工作台上，用检测仪检测工件内孔并将工件校正到其内孔中心轴线与工作台垂直，用夹具将工件固定；(2)、加工测量基准：先用砂轮磨削工件端面并与工作台平行，再用砂轮磨削工件的内孔至加工尺寸并作为测量基准孔；(3)、加工锥孔：将砂轮架调节至加工要求角度，通过砂轮对工件锥孔内表面进行磨削，退出砂轮架后将直径为Dl的圆柱塞规插入工件内孔内，且使圆柱塞规上端面高出工件端面的距离为h，工件锥孔的锥面与圆柱塞规外周面构成用于测量的锥腔；(4)、在线测量工件锥孔的测量锥度值α：沿轴向在同一位置将直径为d的第一量球和直径为D的第二量球放入锥腔内，并分别测量第一量球球顶与圆柱塞规端面的距离Hd及第二量球球顶与圆柱塞规端面的距离HD，且第二量球直径D大于第一量球直径d，用公式tanα＝(D-d)/2(Hd-HD)-(D-d)计算得到工件锥孔一半的测量锥度值α，以此分别得到至少三处的测量锥度值α，将圆柱塞规从工件内孔拿出；(5)、判断工件锥孔是否达到规定的加工要求：当至少三处所得测量锥度值α与加工要求的锥度值αb相同，进入校核锥孔的大端直径Dc工序；当至少三处测量锥度值α与加工要求的锥度值αb不相同时，按加工要求的锥度值αb与测量锥度值α差值的两倍调整砂轮架角度，再次用砂轮磨削工件锥孔，退出砂轮架后再将直径为Db的圆柱塞规插入工件的内孔内，同样保持圆柱塞规上端面与工件端面之间的距离h，重复第四步骤，对得到至少三处以上的测量锥度值α与加工要求的锥度值αb进行对比，直至工件锥孔的测量锥度值α与加工要求的锥度值αb相同为止，进入校核工件锥孔的大端直径Dc工序；(6)、校核工件锥孔的大端直径Dc：用公式Dc＝Dl+2[D/2+(HD-h+D/2)tan2α+D/2sin(90-2α)]计算得到工件锥孔的大端直径Dc，当工件锥孔的大端直径Dc与加工要求的大端直径Db相同时，工件锥孔加工完毕；当工件锥孔的大端直径Dc与加工要求的大端直径Db不相同时，用加工要求的大端直径Db与工件锥孔的大端直径Dc的差值来增加砂轮的进刀量，直至工件锥孔的大端直径Dc与加工要求的大端直径Db相同。2.根据权利要求1所述的大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法，其特征在于：所述沿锥腔圆周方向按均布的3～5个位置进行测量。3.根据权利要求1所述的大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法，其特征在于：所述圆柱塞规上端面高出工件端面的距离h在5～100mm。4.根据权利要求1所述的大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法，其特征在于：所述检测仪为内径百分表。2CN102601733A说明书1/4页大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法技术领域[0001]本发明涉及一种大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法，属于轴类零件大锥孔磨削加工和测量技术领域。背景技术[0002]在现有技术中，对于小锥孔结构的零件一般在卧式磨床上加工锥孔，由于工件的中心轴线与工作台平行，用夹具把工件固定在工作台上，通过砂轮对工件锥孔进行磨削，磨削完后，将检查塞规锥度表面涂上一层红丹粉后放入工件锥孔内，测量塞规上端面与工件上端面的高度值，通过目测塞规锥面的接触面积及塞规上端面与工件上端面的高度值计算出加工余量，调节砂轮架来保证工件锥孔的锥