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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107803370A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201711226325.1(22)申请日2017.11.29(71)申请人湖北加恒实业有限公司地址435000湖北省黄石市西塞山区工业园河西大道89号(72)发明人王兴志(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.B08B9/023(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种钢管加工用表面去油装置(57)摘要本发明涉及钢管加工技术领域,尤其是一种钢管加工用表面去油装置,包括底板,底板的上方设有框体,框体的四角均设有两个安装板,安装板之间活动设有第二齿轮,第二齿轮之间设有圆环,圆环的外侧固定套设有齿环,限位板的一端位于圆环的一侧,圆环的内壁上等距设有多个刮油件,框体的上方设有电机,电机的输出轴上设有第一齿轮,并且第一齿轮的一侧贯穿框体与齿环啮合,框体的两侧底板的上方对称设有固定板,固定板之间活动连接有多个滚轴。此装置不仅操作方便,而且省时省力,提高了工作效率,降低了员工的劳动强度。CN107803370ACN107803370A权利要求书1/1页1.一种钢管加工用表面去油装置,包括底板(5),其特征在于,所述底板(5)的上方设有框体(2),所述框体(2)的四角均设有两个安装板(4),所述安装板(4)之间活动设有第二齿轮(3),所述第二齿轮(3)之间设有圆环(8),所述圆环(8)的外侧固定套设有齿环(7),所述齿环(7)与每个第二齿轮(3)啮合,所述安装板(4)之间框体(2)的内壁上设有限位板(10),所述限位板(10)的一端位于圆环(8)的一侧,所述圆环(8)的内壁上等距设有多个刮油件(9),所述框体(2)的上方设有电机(17),所述电机(17)的输出轴上设有第一齿轮(1),并且第一齿轮(1)的一侧贯穿框体(2)与齿环(7)啮合,所述框体(2)的两侧底板(5)的上方对称设有固定板(11),所述固定板(11)之间活动连接有多个滚轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面去油装置,其特征在于,所述固定板(11)的一侧底板(5)的上方设有导轨(12),所述导轨(12)的上方通过滑块连接有框架(13),并且框架(13)位于滚轴(15)的上方,所述框架(13)靠近框体(2)的一侧设有夹持件(14)。3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面去油装置,其特征在于,所述滚轴(15)的中间处设有凹槽(16),并且凹槽(16)呈弧形。4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面去油装置,其特征在于,所述圆环(8)的一侧限位板(10)上设有通孔(19),所述通孔(19)内活动设有滚珠(18),所述滚珠(18)的一侧与圆环(8)的侧面接触。5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用表面去油装置,其特征在于,所述底板(5)的底部等距设有多个支脚(6),并且支脚(6)的底部设有防滑纹。2CN107803370A说明书1/2页一种钢管加工用表面去油装置技术领域[0001]本发明涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种钢管加工用表面去油装置。背景技术[0002]无缝钢管的生产从原料管开始需要经过检验、热扩、酸洗、润滑、冷拔、热处理、矫直、检验等步骤的处理。成品钢管其表面的油污等杂质很难清除,影响后续的使用加工,进而影响客户使用。针对这一问题,以往采取的处理方式是使用除油剂进行清理,费工费力,而且清除效果不理想,钢管的生产加热会产生烟气,对后续的工艺造成影响,为此我们提出了一种钢管加工用表面去油装置。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管加工用表面去油装置。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0005]设计一种钢管加工用表面去油装置,包括底板,所述底板的上方设有框体,所述框体的四角均设有两个安装板,所述安装板之间活动设有第二齿轮,所述第二齿轮之间设有圆环,所述圆环的外侧固定套设有齿环,所述齿环与每个第二齿轮啮合,所述安装板之间框体的内壁上设有限位板,所述限位板的一端位于圆环的一侧,所述圆环的内壁上等距设有多个刮油件,所述框体的上方设有电机,所述电机的输出轴上设有第一齿轮,并且第一齿轮的一侧贯穿框体与齿环啮合,所述框体的两侧底板的上方对称设有固定板,所述固定板之间活动连接有多个滚轴。[0006]优选的,所述固定板的一侧底板的上方设有导轨,所述导轨的上方通过滑块连接有框架,并且框架位于滚轴的上方,所述框架靠近框体的一侧设有夹持件。[0007]优选的,所述滚轴的中间处设有凹槽,并且凹槽呈弧形。[0008]优选的,所述圆环的一侧限位板上设有通孔,所述通孔内活动设有滚珠,所述滚珠的一侧