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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113146400A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202110195848.4(22)申请日2018.09.28(62)分案原申请数据201811134714.62018.09.28(71)申请人东莞市凯勒帝数控科技有限公司地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区大学路9号瑞鹰国际科技创新园1楼(72)发明人胡宇鹏(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B55/12(2006.01)B21D3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种钢管加工用的内外去毛刺抛光装置(57)摘要本发明涉及一种钢管加工用的内外去毛刺抛光装置,包括主体、钢管内外去毛刺机、复形环、支撑杆和横板,所述主体的左侧贯穿有第一进口,所述钢管内外去毛刺机安装于主体的内部,且钢管内外去毛刺机的左侧安装有气缸,所述气缸的左侧安装有弹性伸缩杆,且气缸与弹性伸缩杆之间为螺母连接,所述弹性伸缩杆的左侧衔接有固定板,且固定板与弹性伸缩杆之间为紧密贴合,本发明的有益效果是:该钢管加工用具有复形功能的内外去毛刺抛光装置,设置有圆轮,使其在进行打磨时抛光装置在对钢管进行打磨时圆轮可将钢管匀速的进行翻转,使其对每个面抛光打磨更加的均匀,使钢管的更加的光滑美观,避免市场上的抛光装置不均匀的现象发生。CN113146400ACN113146400A权利要求书1/2页1.一种钢管加工用的内外去毛刺抛光装置,包括主体(1)、钢管内外去毛刺机(4)、复形环(7)、支撑杆(18)和横板(21),其特征在于:所述主体(1)的左侧贯穿有第一进口(2),所述钢管内外去毛刺机(4)安装于主体(1)的内部,且钢管内外去毛刺机(4)的左侧安装有气缸(3),所述气缸(3)的左侧安装有弹性伸缩杆(5),且气缸(3)与弹性伸缩杆(5)之间为螺母连接,所述弹性伸缩杆(5)的左侧衔接有固定板(6),且固定板(6)与弹性伸缩杆(5)之间为紧密贴合,所述复形环(7)固定于固定板(6)的下方,且固定板(6)与复形环(7)之间为焊接连接,所述复形环(7)的下方设置有滑槽(11),且滑槽(11)与复形环(7)之间紧密贴合,所述滑槽(11)的内部设置有滚轮(12),且滚轮(12)与滑槽(11)之间为滑动装配,所述滚轮(12)设置在复形环(7)的下方,所述滚轮(12)的中轴线上贯穿有螺母柱(13),所述复形环(7)的内部固定有伸缩杆(8),且伸缩杆(8)与复形环(7)之间为焊接连接,所述伸缩杆(8)的内部贯穿有螺栓(9),所述伸缩杆(8)的上方固定有顶板(10),支撑杆(18)安装于主体(1)的内部,横板(21)安装于主体(1)的内部,所述支撑杆(18)的内壁固定有固定杆(19),所述固定杆(19)的右侧设置有圆轮(20),且圆轮(20)与固定杆(19)之间为滑动装配,所述横板(21)的下方安装有液压杆(22),所述液压杆(22)的左右两侧下方分别固定有连接板(23),且连接板(23)与液压杆(22)之间为螺钉紧固,所述连接板(23)的下方安装有抛光机(24),且抛光机(24)与连接板(23)之间为螺母紧固,所述抛光机(24)的左右两侧安装有支撑柱(26),所述支撑柱(26)的内部设置有滑轮(25),且滑轮(25)与支撑柱(26)之间为滑动装配。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的内外去毛刺抛光装置,其特征在于:所述气缸(3)通过弹性伸缩杆(5)与复形环(7)构成升降结构,且复形环(7)通过滚轮(12)与滑槽(11)构成滑动结构,并且滚轮(12)与螺母柱(13)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的内外去毛刺抛光装置,其特征在于:所述复形环(7)通过伸缩杆(8)与顶板(10)构成升降结构,且螺栓(9)与伸缩杆(8)之间为螺纹连接,并且复形环(7)的中轴线与第一进口(2)的中轴线相重合。4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的内外去毛刺抛光装置,其特征在于:所述钢管内外去毛刺机(4)的左侧贯穿有第二进口(14),所述钢管内外去毛刺机(4)的下方设置有弹簧(15),且弹簧(15)与钢管内外去毛刺机(4)之间紧密贴合,所述弹簧(15)的下方固定有固定底座(16),且固定底座(16)与主体(1)之间为焊接连接,所述钢管内外去毛刺机(4)的右侧贯穿有第一出口(17),且第一出口(17)与钢管内外去毛刺机(4)之间为螺母紧固,所述钢管内外去毛刺机(4)通过弹簧(15)与固定底座(16)构成弹性结构,且弹簧(15)与固定底座(16)构成垂直结构,并且复形环(7)的中轴线与第二进口(14