一种手机外壳冲压件自动撕膜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107826368A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711047377.2(22)申请日2017.10.31(71)申请人董柳凤地址516023广东省惠州市小金口金兴街5号(72)发明人董柳凤(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人蒋剑明(51)Int.Cl.B65B69/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种手机外壳冲压件自动撕膜装置(57)摘要本发明公开一种手机外壳冲压件自动撕膜装置，包括：安装工作台、升降驱动部、撕膜升降板、第一撕膜滚动轮、第二撕膜滚动轮与冲压件传送带，升降驱动部安装在安装工作台上，撕膜升降板通过升降驱动部的驱动在冲压件传送带上方进行升降运动，第一撕膜滚动轮与第二撕膜滚动轮转动安装在撕膜升降板上，第一撕膜滚动轮与第二撕膜滚动轮上安装有撕膜传送带。本发明的手机外壳冲压件自动撕膜装置通过设置安装工作台、升降驱动部、撕膜升降板、第一撕膜滚动轮、第二撕膜滚动轮与冲压件传送带，从而完成对手机外壳冲压件保护膜进行自动撕膜操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。CN107826368ACN107826368A权利要求书1/1页1.一种手机外壳冲压件自动撕膜装置，其特征在于，包括：安装工作台、升降驱动部、撕膜升降板、第一撕膜滚动轮、第二撕膜滚动轮与冲压件传送带，所述升降驱动部安装在所述安装工作台上，所述撕膜升降板通过所述升降驱动部的驱动在所述冲压件传送带上方进行升降运动，所述第一撕膜滚动轮与所述第二撕膜滚动轮转动安装在所述撕膜升降板上，所述第一撕膜滚动轮与所述第二撕膜滚动轮上安装有撕膜传送带；所述撕膜传送带上安装有多个撕膜凸粒，相邻两个撕膜凸粒之间设有粘附胶水层；所述撕膜升降板的一侧安装有撕膜吸附板，所述撕膜吸附板上开设有多个吸附通孔，所述吸附通孔上安装有吸附吸嘴，所述所述撕膜吸附板的中心开设有撕膜回收通槽。2.根据权利要求1所述的手机外壳冲压件自动撕膜装置，其特征在于，所述升降驱动部为升降驱动气缸。3.根据权利要求1所述的手机外壳冲压件自动撕膜装置，其特征在于，所述冲压件传送带为防静电传送带。4.根据权利要求1所述的手机外壳冲压件自动撕膜装置，其特征在于，所述撕膜凸粒具有粘性。5.根据权利要求1所述的手机外壳冲压件自动撕膜装置，其特征在于，所述撕膜回收通槽为方形通槽。2CN107826368A说明书1/2页一种手机外壳冲压件自动撕膜装置技术领域[0001]本发明涉及一种撕膜装置，特别是涉及一种手机外壳冲压件自动撕膜装置。背景技术[0002]在手机外壳的生产工艺中，需要对收件外壳冲压件进行冲压加工操作。而手机外壳冲压件来料前一般包裹着保护膜，在冲压加工之前需要先将保护膜撕去。现有的操作方式是通过人工手撕的方式进行操作，人工的方式不但生产效率不高，而且冲压件边缘较锋利，在撕膜过程中容易划伤工作人员，具有一定的安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种手机外壳冲压件自动撕膜装置，从而提高生产效率。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：[0005]一种手机外壳冲压件自动撕膜装置，包括：安装工作台、升降驱动部、撕膜升降板、第一撕膜滚动轮、第二撕膜滚动轮与冲压件传送带，所述升降驱动部安装在所述安装工作台上，所述撕膜升降板通过所述升降驱动部的驱动在所述冲压件传送带上方进行升降运动，所述第一撕膜滚动轮与所述第二撕膜滚动轮转动安装在所述撕膜升降板上，所述第一撕膜滚动轮与所述第二撕膜滚动轮上安装有撕膜传送带；[0006]所述撕膜传送带上安装有多个撕膜凸粒，相邻两个撕膜凸粒之间设有粘附胶水层；[0007]所述撕膜升降板的一侧安装有撕膜吸附板，所述撕膜吸附板上开设有多个吸附通孔，所述吸附通孔上安装有吸附吸嘴，所述所述撕膜吸附板的中心开设有撕膜回收通槽。[0008]作为本发明一种优选的方案，所述升降驱动部为升降驱动气缸。[0009]作为本发明一种优选的方案，所述冲压件传送带为防静电传送带。[0010]作为本发明一种优选的方案，所述撕膜凸粒具有粘性。[0011]作为本发明一种优选的方案，所述撕膜回收通槽为方形通槽。[0012]与现有技术相比，本发明具有以下优点：[0013]本发明的手机外壳冲压件自动撕膜装置通过设置安装工作台、升降驱动部、撕膜升降板、第一撕膜滚动轮、第二撕膜滚动轮与冲压件传送带，从而完成对手机外壳冲压件保护膜进行自动撕膜操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。附图说明[0014]图1为本发明一实施的手机外壳冲压件自动撕膜装置的结构图。具体实施方式[0015]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本