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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107825265A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711122118.1(22)申请日2017.11.14(71)申请人浙江金洲管道工业有限公司地址313000浙江省湖州市湖州经济技术开发区杨家埠(72)发明人杨鑫伟陈利民钱慧良吴越凡冯余波江庆常斌(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人赵卫康(51)Int.Cl.B24B27/04(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种钢管外表面除锈系统(57)摘要本发明涉及一种钢管外表面除锈系统,包括输送装置和除锈装置,输送装置包括输送架、移动座、输送轮、距离调节机构以及角度调节机构;除锈装置包括固定座、摆臂、除锈轮以及缓冲复位组件,固定座固接于输送架上,除锈轮安装在摆臂的一端,摆臂的另一端铰接在固定座上,缓冲复位组件设置于摆臂与固定座之间,固定座上设有驱动除锈轮转动的动力组件。本发明适用范围广,可对不同直径大小的钢管使用;打磨效果好,能够调整除锈轮与钢管表面的压力,使除锈轮始终与钢管接触,保持良好的打磨状态。CN107825265ACN107825265A权利要求书1/2页1.一种钢管外表面除锈系统,包括轴向输送钢管并使钢管周向转动的输送装置(1)和打磨钢管表面的除锈装置(2),其特征在于:所述输送装置(1)包括输送架(11)、分设于钢管左右两侧并滑动安装在所述输送架(11)上的移动座(13)、沿钢管轴线方向间隔排列地安装于所述移动座(13)上的输送轮(15)、调节左右两侧输送轮(15)距离的距离调节机构以及调节输送轮(15)的转动轴线与输送方向夹角的角度调节机构;所述除锈装置(2)包括固定座(21)、摆臂(22)、除锈轮(23)以及缓冲复位组件,所述固定座(21)固接于所述输送架(11)上,所述除锈轮(23)安装在所述摆臂(22)的一端,所述摆臂(22)的另一端铰接在所述固定座(21)上,所述缓冲复位组件设置于所述摆臂(22)与所述固定座(21)之间,所述固定座(21)上设有驱动所述除锈轮(23)转动的动力组件(28)。2.根据权利要求1所述的一种钢管外表面除锈系统,其特征在于:位于钢管同一侧的所有输送轮(15)均安装在同一所述移动座(13)上,使位于钢管同一侧的所有输送轮(15)保持同步移动。3.根据权利要求2所述的一种钢管外表面除锈系统,其特征在于:所述距离调节机构包括安装于所述输送架(11)上的调节丝杆(18)和安装于所述移动座(13)上的调节丝母(17),所述移动座(13)通过滑道(12)滑接于所述输送架(11)上,所述调节丝母(17)与所述调节丝杆(18)螺纹配合连接,使所述调节丝杆(18)转动时,所述调节丝母(17)带动所述移动座(13)沿所述滑道(12)移动。4.根据权利要求3所述的一种钢管外表面除锈系统,其特征在于:所述滑道(12)为倾斜设置,使位于钢管两侧的相对的两个所述滑动在竖直面上的投影形成大于90°且小于180°的夹角。5.根据权利要求2所述的一种钢管外表面除锈系统,其特征在于:所述角度调节机构包括转动座(14)和连杆(16),所述转动座(14)转动安装在所述移动座(13)上,所述输送轮(15)安装在所述转动座(14)上,所述连杆(16)连接在位于同一侧的相邻两个所述转动座(14)之间,使所述连杆(16)、所述转动座(14)与所述移动座(13)形成平行四边形结构。6.根据权利要求1所述的一种钢管外表面除锈系统,其特征在于:所述摆臂(22)与所述固定座(21)之间设有一对间隔设置、用于控制所述摆臂(22)向下最大摆动幅度的限位柱(26),其中一限位柱(26)固接于所述摆臂(22)上,另一限位柱(26)固接于所述固定座(21)上,所述缓冲复位组件为弹簧(25),所述弹簧(25)的两端分别套接在所述限位柱(26)上。7.根据权利要求6所述的一种钢管外表面除锈系统,其特征在于:至少有一所述限位柱(26)螺接有调节螺母(27),通过所述调节螺母(27)来调节所述除锈轮(23)与钢管表面的接触压力。8.根据权利要求1所述的一种钢管外表面除锈系统,其特征在于:所述固定座(21)与所述摆臂(22)之间设有连接架(24),所述连接架(24)的下端铰接在所述固定座(21)上,所述连接架(24)上设有沿长度方向设置的长槽(241),所述摆臂(22)的中部设有滑柱(221),所述滑柱(221)滑接于所述长槽(241)内。9.根据权利要求8所述的一种钢管外表面除锈系统,其特征在于:所述连接架(24)上套接有滑座(29),所述滑座(29)位于所述滑柱(221)的靠近所述连接架(24)的上端的一侧,