一种钢管外表面除锈方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106811762A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510857566.0(22)申请日2015.11.30(71)申请人广汉市川西机电备件有限责任公司地址618300四川省德阳市广汉市连山镇沙堆村(72)发明人江锐(74)专利代理机构四川力久律师事务所51221代理人刘雪莲熊晓果(51)Int.Cl.C23G1/24(2006.01)C23G3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种钢管外表面除锈方法(57)摘要本发明公开了一种钢管外表面除锈方法，该钢管外表面除锈方法，包括以下步骤：A、将钢管装夹在旋转机上；B、配制浓度为15-20%的盐水并加热到60-80摄氏度；C、将加热盐水加压后通过喷头喷向钢管表面；D、采用压缩空气对钢管表面进行吹扫。本发明一种钢管外表面除锈方法，通过采用加热加压盐水对旋转钢管外表面进行喷洗，可以快速有效的去除钢管外表面锈渍，再通过压缩空气对钢管表面进行吹扫，还可对其进行清扫和干燥，避免锈渍残留和浮锈产生。CN106811762ACN106811762A权利要求书1/1页1.一种钢管外表面除锈方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将钢管装夹在旋转机上；B、配制浓度为15-20%的盐水并加热到60-80摄氏度；C、将加热盐水加压后通过喷头喷向钢管表面；D、采用压缩空气对钢管表面进行吹扫。2.根据权利要求1所述的一种钢管外表面除锈方法，其特征在于：所述步骤C中盐水压力为5-7MPa。3.根据权利要求1所述的一种钢管外表面除锈方法，其特征在于：所述步骤D中压缩空气压力为2-4MPa。2CN106811762A说明书1/2页一种钢管外表面除锈方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢管除锈方法，特别是涉及一种钢管外表面除锈方法。背景技术[0002]在钢管制造和使用过程中，常常需要对其表面进行除锈处理。钢管表面除锈的传统方法为喷丸，但其效率较低且费用较高，而且清楚效果不佳。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单且成本较低的钢管外表面除锈方法。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种钢管外表面除锈方法，包括以下步骤：A、将钢管装夹在旋转机上；B、配制浓度为15-20%的盐水并加热到60-80摄氏度；C、将加热盐水加压后通过喷头喷向钢管表面；D、采用压缩空气对钢管表面进行吹扫。[0005]作为优选，所述步骤C中盐水压力为5-7MPa。[0006]作为优选，所述步骤D中压缩空气压力为2-4MPa。[0007]与现有技术相比，本发明一种钢管外表面除锈方法，通过采用加热加压盐水对旋转钢管外表面进行喷洗，可以快速有效的去除钢管外表面锈渍，再通过压缩空气对钢管表面进行吹扫，还可对其进行清扫和干燥，避免锈渍残留和浮锈产生。具体实施方式[0008]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。[0009]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。[0010]实施例1：本发明一种钢管外表面除锈方法，包括以下步骤：A、将钢管装夹在旋转机上；B、配制浓度为15%的盐水并加热到80摄氏度；C、将加热盐水加压后通过喷头喷向钢管表面，这里盐水压力为7MPa；D、采用压缩空气对钢管表面进行吹扫，这里压缩空气压力为2MPa。[0011]实施例2：本发明一种钢管外表面除锈方法，包括以下步骤：A、将钢管装夹在旋转机上；B、配制浓度为20%的盐水并加热到60摄氏度；C、将加热盐水加压后通过喷头喷向钢管表面，这里盐水压力为5MPa；D、采用压缩空气对钢管表面进行吹扫，这里压缩空气压力为4MPa。[0012]实施例3：本发明一种钢管外表面除锈方法，包括以下步骤：A、将钢管装夹在旋转机上；B、配制浓度为18%的盐水并加热到70摄氏度；C、将加热盐水加压后通过喷头喷向钢管3CN106811762A说明书2/2页表面，这里盐水压力为6MPa；D、采用压缩空气对钢管表面进行吹扫，这里压缩空气压力为3MPa。[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。4