车削中心用高速大扭矩动力铣头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107838484A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711032769.1(22)申请日2017.10.30(71)申请人山东鲁南机床有限公司地址277500山东省枣庄市滕州市益康大道199号(72)发明人吕刚郭文波汪玉伟顾伟李艳(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人姚红霞(51)Int.Cl.B23C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称车削中心用高速大扭矩动力铣头(57)摘要本发明公开了一种车削中心用高速大扭矩动力铣头，结构简单、高转速、大扭矩、结构紧凑、占用空间小、防水密封效果好。本发明采用的技术方案为：包括铣刀刀体、箱体，铣刀刀体与安装在箱体上的高速进给电机通过联轴器相连，箱体内设有通往轴承空腔的气路，与气路相通的快插接头安装在箱体上，气路吹气端产生气幕对轴承进行防水处理。本发明因铣刀刀体与高速伺服进给电机直接相连，避免了传统齿轮皮带传动产生的噪音和磨损，结构简单，安装方便，同时再加上气幕和迷宫的密封防水功能，实现了上述结构的安全、方便、高效、平稳的铣削工件。可实现传动机构的零背隙，具有快速响应、节省空间、低噪音等优点。CN107838484ACN107838484A权利要求书1/1页1.一种车削中心用高速大扭矩动力铣头，包括铣刀刀体（1）、箱体（5），其特征是，铣刀刀体（1）与安装在箱体（5）上的高速进给电机（7）通过联轴器（6）相连，箱体（5）内设有通往轴承空腔的气路，与气路相通的快插接头（8）安装在箱体（5）上，气路吹气端产生气幕对轴承进行防水处理。2.根据权利要求1所述的车削中心用高速大扭矩动力铣头，其特征是：箱体（5）外设置有对箱体和电机进行防护的不锈钢防护罩（9）。3.根据权利要求1所述的车削中心用高速大扭矩动力铣头，其特征是：所述铣刀刀体（1）与箱体（5）之间通过一对轴承（4）相对旋转连接。4.根据权利要求1所述的车削中心用高速大扭矩动力铣头，其特征是：前压盖（2）上设有与箱体（5）相通的气路，箱体（5）与前压盖（2）之间气路连接部和密封部位采用O型密封圈密封，前压盖（2）的调整垫（3）与刀体主轴之间为迷宫密封，前压盖（2）下方有溢流孔。5.根据权利要求4所述的车削中心用高速大扭矩动力铣头，其特征是：前压盖（2）气路吹气端与迷宫密封相通。2CN107838484A说明书1/2页车削中心用高速大扭矩动力铣头技术领域[0001]本发明涉及一种动力铣头，尤其涉及一种高速大扭矩动力铣头。背景技术[0002]动力铣头是车削中心上必备的关键核心配套件之一，是车削中心实现其铣削功能的必要条件，通过电机、皮带、齿轮传动机构将动力传递给铣刀，对工件进行铣削加工。动力铣头安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一，是机床附件的重要组成部分。[0003]目前使用的动力铣头结构均存在传动结构复杂、体积大、转速低、防水效果差等缺陷。发明内容[0004]本发明目的是提供一种结构简单、高转速、大扭矩、结构紧凑、占用空间小、防水密封效果好的高速动力铣头。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种车削中心用高速大扭矩动力铣头，包括铣刀刀体、箱体，铣刀刀体与安装在箱体上的高速进给电机通过联轴器相连，箱体内设有通往轴承空腔的气路，与气路相通的快插接头安装在箱体上，气路吹气端产生气幕对轴承进行防水处理。[0005]根据所述的车削中心用高速大扭矩动力铣头，箱体外设置有对箱体和电机进行防护的不锈钢防护罩。[0006]根据所述的车削中心用高速大扭矩动力铣头，所述铣刀刀体与箱体之间通过一对轴承相对旋转连接。[0007]根据所述的车削中心用高速大扭矩动力铣头，前压盖上设有与箱体相通的气路，箱体与前压盖之间气路连接部和密封部位采用O型密封圈密封，前压盖的调整垫与刀体主轴之间为迷宫密封，前压盖下方有溢流孔。[0008]根据所述的车削中心用高速大扭矩动力铣头，前压盖气路吹气端与迷宫密封相通。[0009]本发明因铣刀刀体与高速伺服进给电机直接相连，避免了传统齿轮皮带传动产生的噪音和磨损，结构简单，安装方便，同时再加上气幕和迷宫的密封防水功能，实现了上述结构的安全、方便、高效、平稳的铣削工件。可实现传动机构的零背隙，具有快速响应、节省空间、低噪音等优点。[0010]除具备传统铣头无法实现的优点外，还利于简化机床结构，各单元可单独组装和更换，成本低、故障率低、易维护。高速伺服进给电机与铣刀刀体通过联轴器直接连接，结构简单、响应速度快、可以实现高速大扭矩，占用空间小。附图说明[0011]图1为本发明剖视结构示意图。3CN107838484A说明书2/2页[0012]1、铣刀刀体；2、前压盖；3、