一种排气装置及轮胎模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877746A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711146906.4(22)申请日2017.11.17(71)申请人山东豪迈机械科技股份有限公司地址261500山东省潍坊市高密市密水科技工业园豪迈路1号(72)发明人张伟王万里杜平孙日文王磊(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人张勇(51)Int.Cl.B29C33/10(2006.01)B29C35/02(2006.01)B29L30/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种排气装置及轮胎模具(57)摘要本发明公开了一种排气装置及轮胎模具，排气装置包括套壳、芯轴、弹性元件和限位元件，所述芯轴设置于中空的套壳内部，芯轴的第一端部的外沿与套壳一端内径相契合，实现芯轴在套壳内的径向定位，芯轴的第二端部外沿与套壳另一端内径之间存在间隙，构成排气通道，所述弹性元件设置于芯轴与套壳之间，使芯轴能够沿套壳的轴向方向上下移动，芯轴上设有限位元件，限定芯轴的在套壳内的轴向移动范围。本发明能够实现模具排气不排胶的效果。CN107877746ACN107877746A权利要求书1/1页1.一种排气装置，其特征是：包括套壳和芯轴，所述芯轴设置于中空的套壳内部，芯轴的第一端部的外沿与套壳一端内径相契合，实现芯轴在套壳内的径向定位，芯轴的第二端部外沿与套壳另一端内径之间存在间隙，构成排气通道。2.如权利要求1所述的一种排气装置，其特征是：所述芯轴第一端部横截面轮廓的最外侧两个点或三个点所构成的圆形的直径同套壳相对应位置的内径基本相同，两者之间的直径差为0.03-0.15mm。3.如权利要求1所述的一种排气装置，其特征是：所述芯轴第一端部内径大于芯轴主体内径。4.如权利要求1所述的一种排气装置，其特征是：所述芯轴第一端部外周面设有倒圆锥面，套壳的内端面相应设有圆锥面，同芯轴第一端部外周圆锥面相配合。5.如权利要求1所述的一种排气装置，其特征是：所述芯轴的第一端部相对于芯轴主体至少具有一层突起的台阶部分，台阶部分能够对芯轴在套壳内的径向位置进行定位，与套壳内孔配合定位。6.如权利要求1所述的一种排气装置，其特征是：所述芯轴与套壳或套壳的固定部之间设置有弹性元件，使芯轴能够沿套壳的轴向方向上下移动，芯轴上设有限位元件，限定芯轴的在套壳内的轴向移动范围。7.如权利要求1所述的一种排气装置，其特征是：当芯轴轴向运动至行程最底端时，芯轴第一端部的外表面不低于套壳对应端部外表面。8.如权利要求1所述的一种排气装置，其特征是：芯轴第一端部上设置有若干个缺口，套壳对应的位置具有圆孔，圆柱状外沿与圆孔的内壁尺寸形成配合间隙。9.如权利要求8所述的一种排气装置，其特征是：所述缺口为切面切过芯轴台阶部分，切面同套壳之间能够形成排气通道。10.如权利要求1所述的一种排气装置，其特征是：芯轴的第一端部外沿与套壳一端内径相契合部分为相配合的齿状、波纹状或螺纹型。11.基于权利要求1-10中任一项所述的排气装置的制造方法，其特征是：通过机械加工去除材料加工或通过挤压成型。12.如权利要求11所述的制造方法，其特征是：通过挤压成型，缺口通过多个环绕圆柱的平面或弧面向内挤压而成。13.如权利要求12所述的制造方法，其特征是：所述平面或弧面呈中心对称，中心点为圆柱轴线。14.一种轮胎模具，其特征是：模具本体上的气孔处均设置有如权利要求1-10中任一项所述的排气装置。2CN107877746A说明书1/5页一种排气装置及轮胎模具技术领域[0001]本发明涉及一种排气装置及轮胎模具。背景技术[0002]目前对轮胎的基本生产过程包括：将流体或半流体状态的橡胶材料注入轮胎模具中，然后橡胶材料在轮胎模具中通过一系列的工艺来实现胎胚成型，在胎胚成型之后，对轮胎的胎胚进行硫化处理，在硫化处理过程中，需要将轮胎模具的内腔中的空气排出；而排气质量的好坏直接影响轮胎的质量，同时，排气工序的复杂程度也直接影响着整个轮胎制造工艺的时间。由此可以看出，轮胎模具的排气环节的设计方式和工艺非常重要。[0003]目前通常使用的方法是在轮胎模具上设置排气孔，轮胎模具中的空气经过该排气孔直接排出。[0004]然而，这种方式存在一些问题，其中之一是在将空气排出轮胎模具的过程中，用来形成轮胎的流体或半流体状态的橡胶材料也会从该排气孔中被挤出一部分，这些被挤出的橡胶材料会在轮胎胎胚上形成胶毛。为了保证最终轮胎产品的质量，需要提供额外的工序来将形成在轮胎上的胶毛去除。因此，设置排气孔直接排气的方式增加了轮胎成品的处理环节，使得轮胎的制造工序变得复杂，同时这项处理环节中需要增加额外的设备，不但增加了生产成本，而且需要投