一种超微低温破壁设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108772168A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810392339.9(22)申请日2018.04.27(71)申请人福建省南安市霞美电子设备厂地址362302福建省泉州市南安市霞美镇霞美工业区(72)发明人傅亚蓉(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C1/14(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C18/10(2006.01)B02C19/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种超微低温破壁设备(57)摘要本发明公开了一种超微低温破壁设备，包括机体、碾压腔、粉碎腔、冷气压缩箱、推料腔和排料口，所述机体左侧上部设置入料口，所述入料口下侧连接碾压腔，所述碾压腔底部位置设置筛板，所述碾压腔下方设置粉碎腔，所述粉碎腔下方设置推料腔，所述推料腔右侧壁中间位置焊接第二工作电机；所述推料腔底部两侧对称设置排料口；位于所述推料腔上表面右侧位置，且焊接在所述粉碎腔右侧壁位置设置冷气压缩箱；本发明设计合理，操作简单，能够实现对物料的多级粉碎细化处理，同时能够避免物料的堵塞，杜绝内热的产生，且能够对粉碎后的物料进行充分的降温处理，避免物料中含有的油脂在高温环境中融化，保证了物料的品质不便。CN108772168ACN108772168A权利要求书1/1页1.一种超微低温破壁设备，其特征在于，包括机体（1）、碾压腔（3）、粉碎腔（4）、冷气压缩箱（5）、推料腔（8）和排料口（9），所述机体（1）左侧上部设置入料口（2），所述入料口（2）下侧连接碾压腔（3），所述碾压腔（3）上表面中间位置设置第一转轮（11），所述第一转轮（11）上方正对应位置安装第一工作电机（10），所述第一工作电机（10）输出端焊接所述第一转轮（11），所述第一转轮（11）下端固定焊接第一转轴（14），所述第一转轴（14）下端延伸至所述碾压腔（3）内腔中，所述碾压腔（3）内部安装形状为圆筒状的内螺纹滑块（21），所述碾压腔（3）底部位置设置筛板（15），所述内螺纹滑块（21）贯穿所述筛板（15），并且延伸至所述筛板（15）下方位置，所述碾压腔（3）下方设置粉碎腔（4），所述粉碎腔（4）中间位置安装第四转轴（25），所述第四转轴（25）上端固定焊接所述第一转轴（14），所述粉碎腔（4）下方设置推料腔（8），所述推料腔（8）右侧壁中间位置焊接第二工作电机（17），所述推料腔（8）内部中间位置水平设置第三转轴（19）；所述第三转轴（19）右端延伸至所述推料腔（8）右侧外部，并且固定连接所述第二工作电机（17）；所述推料腔（8）底部两侧对称设置排料口（9），所述排料口（9）有两个；位于所述推料腔（8）上表面右侧位置，且焊接在所述粉碎腔（4）右侧壁位置设置冷气压缩箱（5），所述冷气压缩箱（5）内部活动安装活塞板（6）；所述第一转轮（11）右侧同一水平线位置设置第二转轮（12），所述第二转轮（12）下侧焊接第二转轴（16），所述第二转轴（16）外表面设置外螺纹。2.根据权利要求1所述的超微低温破壁设备，其特征在于，所述第一工作电机（10）和第二工作电机（17）的型号为Y2-100L-2。3.根据权利要求1所述的超微低温破壁设备，其特征在于，所述内螺纹滑块（21）套装在所述第一转轴（14）上，所述第一转轴（14）外表面设置外螺纹，所述内螺纹滑块（21）内壁设置内螺纹，所述第一转轴（14）与所述内螺纹滑块（21）滑动连接，所述内螺纹滑块（21）两侧中间位置焊接碾压板（22），所述碾压板（22）外底面安装若干个锯齿刀片。4.根据权利要求1所述的超微低温破壁设备，其特征在于，所述筛板（15）上设置多个导料通孔（20），所述导料通孔（20）形状为梯形圆台。5.根据权利要求1所述的超微低温破壁设备，其特征在于，所述粉碎腔（4）内部中间位置还设置粉碎圆筒（23），所述粉碎圆筒（23）下方设置传送绞龙（24），所述第四转轴（25）下端贯穿所述粉碎圆筒（23），并且所述第四转轴（25）下端固定连接所述传送绞龙（24）。6.根据权利要求5所述的超微低温破壁设备，其特征在于，所述粉碎圆筒（23）侧壁对称设置多个粉碎刀片，所述第四转轴（25）与所述粉碎圆筒（23）固定连接。7.根据权利要求1所述的超微低温破壁设备，其特征在于，所述第三转轴（19）外表面设置外螺纹，所述第三转轴（19）上滑动安装推料板（18），所述推料板（18）与所述第三转轴（19）接触处设置内螺纹。8.根据权利要求1所述的超微低温破壁设备，其特征在于，所述冷气压缩箱（5）底部对称设