一种自动散料粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107891554A(43)申请公布日2018.04.10(21)申请号201711457115.3(22)申请日2017.12.28(71)申请人山东珈蓝环保科技有限公司地址276000山东省临沂市兰山区中丘路8号A号楼申请人高学超(72)发明人高学超赵清磊(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾(51)Int.Cl.B29B17/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动散料粉碎机(57)摘要本发明涉及资源再生技术领域，特别涉及一种自动散料粉碎机。包括底座框架，其特征在于：所述底座框架安装有托轮，托轮上设有挡轮；所述挡轮安装于筒体前后两端；所述筒体前端与转道转动连接，后端与集尘防护罩转动连接，集尘防护罩与粉碎装置进料端连接；所述粉碎装置内设有翼型飞刀，腔体内壁设有楞型定刀；所述腔体底部设有菱形网；所述粉碎装置的壳体底部设有出料口；所述筒体外壁中部设有大齿轮，所述大齿轮与固定于底座框架的小齿轮传动机构咬合；所述筒体内壁设有推料螺旋，筒体内壁设有对称的若干拨料板；所述筒体设有若干L型勾钉。本发明可实现塑料打包废料的自动散包和粉碎，不仅节省了劳动力，还大大提高了产能。CN107891554ACN107891554A权利要求书1/1页1.一种自动散料粉碎机，包括底座框架，其特征在于：所述底座框架前后两端分别安装有托轮，托轮上设有挡轮；所述挡轮安装于筒体前后两端；所述筒体前端与转道转动连接，筒体后端与集尘防护罩转动连接；所述转道前端设有进料口，集尘防护罩出料端与粉碎装置进料端连接；所述粉碎装置包括壳体，壳体内部为用于粉碎的腔体，所述腔体内设有翼型飞刀，腔体内壁设有楞型定刀；所述腔体底部设有菱形网；所述粉碎装置的壳体底部设有出料口；所述筒体外壁中部设有大齿轮，所述大齿轮与固定于底座框架的小齿轮传动机构咬合；所述筒体内壁设有推料螺旋，筒体内壁设有对称的若干拨料板；所述筒体设有若干L型勾钉。2.根据权利要求1所述的自动散料粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置进料端低于集尘防护罩出料端。3.根据权利要求1所述的自动散料粉碎机，其特征在于：所述小齿轮传动机构通过电机带动。4.根据权利要求1所述的自动散料粉碎机，其特征在于：所述翼型飞刀通过电机带动。2CN107891554A说明书1/2页一种自动散料粉碎机[0001]（一）技术领域本发明涉及资源再生技术领域，特别涉及一种自动散料粉碎机。[0002]（二）背景技术目前塑料类产品给我们的生态环境造成了相当严重的污染，如农地膜和大棚膜等回收率低、处理难度大，导致不能充分回收再利用，给我们的农田带来了严重的白色污染。所发明的这台自动散料粉碎机，可把直接回收打包回来的农膜类垃圾进行散包和粉碎。它解决了现有的人工散包和用剪刀剪或用铡刀铡碎的难题。不仅替代了人工劳动，还大大地增加了处理量。[0003]（三）发明内容本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动散料粉碎机。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的：一种自动散料粉碎机，包括底座框架，其特征在于：所述底座框架前后两端分别安装有托轮，托轮上设有挡轮；所述挡轮安装于筒体前后两端；所述筒体前端与转道转动连接，筒体后端与集尘防护罩转动连接；所述转道前端设有进料口，集尘防护罩出料端与粉碎装置进料端连接；所述粉碎装置包括壳体，壳体内部为用于粉碎的腔体，所述腔体内设有翼型飞刀，腔体内壁设有楞型定刀；所述腔体底部设有菱形网；所述粉碎装置的壳体底部设有出料口；所述筒体外壁中部设有大齿轮，所述大齿轮与固定于底座框架的小齿轮传动机构咬合；所述筒体内壁设有推料螺旋，筒体内壁设有对称的若干拨料板；所述筒体设有若干L型勾钉。[0005]其中，所述粉碎装置进料端低于集尘防护罩出料端。[0006]其中，所述小齿轮传动机构通过电机带动。[0007]其中，所述翼型飞刀通过电机带动。[0008]本发明使用时，分为散料区、粉碎区，整包物料被投入进料装置后，从散料装置进入到转动的滚筒散料区，物料在筒体的转动下通过L型勾钉的钩挂和拨料板的上掀机械力，使物料得到分散，再由推料螺旋均匀地把散开的物料推进粉碎区，在粉碎区物料通过高速旋转的翼型飞刀和楞型定刀的剪切作用，物料被切碎后通过棱形网的筛选，达到要求大小的物料落入出料口，为达到要求的物料被再次进行剪切，至到可通过棱形底网。粉碎后的物料输送到下一工序进行清洗再生。[0009]本发明的有益效果是：本发明设计合理，使用方便，可实现塑料打包废料的自动散包和粉碎，不仅节省了劳动力，还大大提高了产能，降低了处理成本，为废旧塑料的回收再利用起到了很大的推动作用。。[0010]（四）附图说明下面结合附图对本发明作进一步的说明