轮毂轴承刚度试验机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107907331A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201710976886.7(22)申请日2017.10.19(71)申请人人本集团有限公司地址325000浙江省温州市温州经济技术开发区滨海五道515号申请人上海人本集团有限公司上海思博特轴承技术研发有限公司(72)发明人王超郭长建(74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司33211代理人姜飞(51)Int.Cl.G01M13/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称移传感器。轮毂轴承刚度试验机(57)摘要本发明涉及一种轮毂轴承刚度试验机，包括机架、固定轮毂轴承的外法兰盘的轴承固定工装、载荷总成及测量装置，载荷总成包括固定连接于轮毂轴承的内法兰盘上的连接板、轴向加载装置和径向加载装置，轴向加载装置包括沿轮毂轴承径向延伸布置的承载臂，承载臂一端固定连接连接板，承载臂具有与连接板固定连接一端间隔布置的载荷输入点，承载臂的载荷输入点连接有向轮毂轴承施加轴向载荷力的轴向加载机构，径向加载装置包括沿轮毂轴承径向延伸布置的径向加载臂，径向加载臂和承载臂相对布置，径向加载臂一端与连接板连接，径向加载臂另一端连接有向轮毂轴承施加径向载荷的径向加载机构，测量装置包括与轮毂轴承外法兰盘连接的外法兰测量板，以及与轮毂轴承内法兰连接的内法兰测量板，外法兰测量板对应配合呈环形均匀布置的四个方位的下位移传感器，内法兰测量板上CN107907331A对应配合有呈环形均匀布置的四个方位的上位CN107907331A权利要求书1/2页1.一种轮毂轴承刚度试验机，其特征在于：包括有机架、轴承固定工装、载荷总成以及测量装置，轴承固定工装安装在机架上，用于固定轮毂轴承的外法兰盘，载荷总成包括有连接板、轴向加载装置和径向加载装置，连接板固定连接于轮毂轴承的内法兰盘上，轴向加载装置包括沿轮毂轴承径向延伸布置的承载臂，承载臂一端固定连接连接板，承载臂具有与连接板固定连接一端间隔布置的载荷输入点，承载臂的载荷输入点连接有向轮毂轴承施加轴向载荷力的轴向加载机构，径向加载装置包括沿轮毂轴承径向延伸布置的径向加载臂，径向加载臂和承载臂相对布置，径向加载臂一端与连接板连接，径向加载臂另一端连接有向轮毂轴承施加径向载荷的径向加载机构，测量装置包括与轮毂轴承外法兰盘连接的外法兰测量板，以及与轮毂轴承内法兰连接的内法兰测量板，外法兰测量板对应配合呈环形均匀布置的四个方位的下位移传感器，内法兰测量板上对应配合有呈环形均匀布置的四个方位的上位移传感器。2.根据权利要求1所述轮毂轴承刚度试验机，其特征在于：所述径向加载机构包括加载杠杆、径向弹簧加载缓冲缸、径向加载减速电机，加载杠杆的中部枢接于机架上，所述径向加载臂一端铰接于连接板上，径向加载臂另一端铰接于加载杠杆上，加载杠杆与径向弹簧加载缓冲缸的输出端铰接，径向弹簧缓冲加载缸和径向加载臂分设于加载杠杆的枢转中心轴的两侧且朝向加载杠杆的同一侧布置，径向减速加载电机与径向弹簧加载缓冲缸同轴布置，径向减速加载电机的输出轴连接于径向弹簧加载缓冲缸的输入端上，所述径向减速加载电机铰接安装在于机架上。3.根据权利要求2所述轮毂轴承刚度试验机，其特征在于：所述径向减速加载电机的输出轴为丝杠，径向减速加载电机的输出轴连接有径向缓冲输出缸，径向缓冲输出缸包括径向缸壳，径向缸壳内直线定位滑动配合有径向输出套筒，径向输出套筒与径向弹簧加载缓冲缸的输入端固定连接，径向输出套筒上固定安装有径向第一螺母，径向输出套筒内滑动配合有径向第二螺母，径向第一螺母和径向第二螺母之间夹设有径向预紧碟簧柱，径向预紧碟簧柱由若干正反向碟簧堆叠形成，所述径向减速加载电机的输出轴旋配于径向第一螺母和径向第二螺母上；所述径向弹簧加载缓冲缸包括径向缸筒以及径向加载浮动芯轴，径向缸筒轴向两端设有带轴孔的端盖，径向缸筒与径向输出套筒连接，径向缸筒内设有径向第一缓冲碟簧柱和径向第二缓冲碟簧柱，径向第一缓冲碟簧柱和径向第二缓冲碟簧柱均由若干正反向碟簧堆叠形成，径向加载浮动芯轴中部设有环形凸盘，径向第一缓冲碟簧柱和径向第二缓冲碟簧柱套装于径向加载浮动芯轴上，径向第一缓冲碟簧柱和径向第二缓冲碟簧柱分设于环形凸盘轴向两侧，径向第一缓冲碟簧柱和径向第二缓冲碟簧柱一端抵触于径向缸筒的端盖上，径向第一缓冲碟簧柱和径向第二缓冲碟簧柱另一端抵触于环形凸盘上，径向加载浮动芯轴上远离径向减速加载电机的一端铰接于连接板上，所述径向输出套筒上具有供径向加载浮动芯轴伸入的让位筒腔。4.根据权利要求2所述轮毂轴承刚度试验机，其特征在于：所述径向加载臂一端以沿加载杠杆长度方向位置可调节安装在加载杠杆上，径向加载臂另一端以沿纵向位置可调节连接于连接板上