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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107903458A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711266863.3C08K3/36(2006.01)(22)申请日2017.12.05C08K3/04(2006.01)C08K5/09(2006.01)(71)申请人江苏通用科技股份有限公司C08K5/40(2006.01)地址214199江苏省无锡市锡山区东港镇C08K3/22(2006.01)港下红豆集团有限公司B60C1/00(2006.01)(72)发明人刘策郑成威王宝鹏(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良任月娜(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶及制备方法(57)摘要本发明涉及一种填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶及制备方法,包括如下组分,各组分按重量份数计为:天然橡胶25-40份、丁苯橡胶60-75份、炭黑25-45份、白炭黑15-35份、芳烃油2-4份、硬脂酸1.5-2.5份、氧化锌3-4份、增粘树脂1-2份、抗裂口树脂1.5-2份、防老剂4010NA1.5-2.5份、微晶蜡1.5-2份、促进剂NOBS1.2-1.5份、促进剂TMTD0.3-0.5份、硫磺1.5-2份、防焦剂0.1-0.3份,经过一段母炼、两段母炼和终炼最终得到橡胶胎面胶。本发明制备方法简单,步骤易于操作,通过改性后的稻壳源白炭黑能够改善在基体胶中团聚的现象,提高了丁苯橡胶胎面胶的加工性能及磨耗性能,能够有效降低轮胎滚动阻力,提高抗湿滑性能。CN107903458ACN107903458A权利要求书1/1页1.一种填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶,其特征在于:包括如下组分,各组分按重量份数计为:天然橡胶25-40份、丁苯橡胶60-75份、炭黑25-45份、白炭黑15-35份、芳烃油2-4份、硬脂酸1.5-2.5份、氧化锌3-4份、增粘树脂1-2份、抗裂口树脂1.5-2份、防老剂4010NA1.5-2.5份、微晶蜡1.5-2份、促进剂NOBS1.2-1.5份、促进剂TMTD0.3-0.5份、硫磺1.5-2份、防焦剂0.1-0.3份。2.如权利要求1所述的填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶,其特征在于:所述白炭黑为经过硅烷偶联剂Si-69改性的稻壳源白炭黑。3.如权利要求2所述的填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶,其特征在于:所述白炭黑的制备方法为:将硅烷偶联剂Si-69与稻壳源白炭黑按质量比为2:25混合后置于高速分散机中,高速分散转动1-1.5小时,转速为1200-1500rpm,然后置于烘箱中2-3小时,烘箱温度设置为140℃。4.如权利要求1所述的填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶,其特征在于:所述炭黑为N220炭黑。5.如权利要求1所述的填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶,其特征在于:所述促进剂为促进剂NOBS和促进剂TMTD。6.权利要求1所述的填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤,其中各组分按重量百分数计(1)一段母炼:将25-40份天然橡胶,60-75份丁苯橡胶,15-35份炭黑,15-35份白炭黑,2-4份芳烃油,1.5-2.5份硬脂酸,3-4份氧化锌,1-2份增粘树脂,1.5-2份抗裂口树脂,同时投入到密炼机中进行混炼,混炼结束,进行排胶,胶料排胶温度为150-165℃,然后进入冷却线冷却至45℃以下,落片、静置,得到一段母胶;(2)两段母炼:将一段静置好的母胶与余下的10份炭黑、1.5-2.5份防老剂4010NA、微晶蜡1.5-2份一起投入到密炼机中,混炼结束,进行排胶,排胶温度为150-165℃,然后胶料进入冷却线进行冷却至45℃以下,落片、静置,得到两段母胶;(3)终炼:将两段静置好的母胶与1.5-2份硫磺、1.2-1.5份促进剂NOBS、0.3-0.5份促进剂TMTD,0.1-0.3份防焦剂一起投入到密炼机中进行终炼,混炼结束后排胶,排胶温度为100-105℃,然后胶料进入冷却线进行冷却至45℃以下,落片、静置,得到胎面终炼胶成品。7.如权利要求6所述的填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中胶料有效填充系数为0.68-0.75,上顶栓压力为5.0-6.0Bar,转子转速一般为40-50转/每分钟,混炼室冷却回路水温为35-45℃,转子温度为30-40℃,炼胶时间为80-200s。8.如权利要求6所述的填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶的制备方法,其特