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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107937679A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711480052.3(22)申请日2017.12.29(71)申请人江苏共昌轧辊股份有限公司地址214253江苏省无锡市宜兴市新建镇共昌大道1号(72)发明人陈先峰邵黎军李武朱键堵治君(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人蒋何栋(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D9/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轧辊水淬机及水淬冷却方法(57)摘要本发明公开了一种轧辊水淬机,包括固定了轧辊的转轴,转轴两侧镜像设有一组喷淋冷却装置,所述喷淋冷却装置包括一号水管、二号水管,一号水管较二号水管靠近转轴,一号水管、二号水管由支架支撑在滑板上,滑板由链轮控制左右平移;所述转轴两侧另镜像设有若干激光测温装置。同时,本发明还公开了上述水淬机的水淬冷却方法。本发明可自动测量温度,并通过温度变化通过系统进行水量调节,从而达到控制整个水淬过程的温度的效果。CN107937679ACN107937679A权利要求书1/1页1.一种轧辊水淬机,其特征在于,包括固定了轧辊的转轴(1),转轴(1)两侧镜像设有一组喷淋冷却装置,所述喷淋冷却装置包括一号水管(2)、二号水管(3),一号水管(2)较二号水管(3)靠近转轴(1),一号水管(2)、二号水管(3)由支架支撑在滑板(4)上,滑板(4)由链轮(5)控制左右平移;所述转轴(1)两侧另镜像设有若干激光测温装置(6)。2.根据权利要求1所述的轧辊水淬机,其特征在于,所述二号水管(3)固定在滑板(4)上;一号水管(2)的支架为折叠式,使一号水管(2)与滑板(4)形成15~75°的夹角,一号水管(2)在此夹角范围内可以调控。3.根据权利要求1所述的轧辊水淬机,其特征在于,所述一号水管(2)设有若干一号喷淋头(7)、二号水管(3)设有若干二号喷淋头(8),一号喷淋头(7)的喷淋口为圆形、二号喷淋头(8)的喷淋口为椭圆形,且一号喷淋头(7)的喷淋口面积小于二号喷淋头(8)的喷淋口。4.根据权利要求3所述的轧辊水淬机,其特征在于,所述一号喷淋头(7)、二号喷淋头(8)均设有水量调节阀。5.一种轧辊水淬冷却方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将轧辊从差温炉吊出,圈套入转轴;(2)通过链轮调整喷淋冷却装置与轧辊之间的距离,并打开一号水管、二号水管进行喷淋冷却;(3)冷却的同时依靠激光测温装置进行测温,当局部温度不理想时,首选通过调节水量来调节,如果效果仍不理想,则调节一号水管的位置进行精细冷却;(4)整个冷却过程完成后,关闭喷淋冷却装置,将轧辊吊下转轴。2CN107937679A说明书1/2页一种轧辊水淬机及水淬冷却方法[0001]技术领域[0002]本发明属于钢铁铸造领域,具体涉及一种轧辊水淬机及冷却方法。背景技术[0003]轧钢企业由于支撑辊使用环境的特殊性,对轧辊表面的质量要求较高。支撑辊在生产过程中一般采用差温处理工艺,即在已快速加温轧辊表面进行水淬强冷却,目的是以快速冷却的方式防止奥氏体向马氏体组织的转变,从而提高轧辊工作层所要求厚度的硬度等力学指标。淬火深度根据轧辊规格而异,而硬度要求在60-70HSC。[0004]目前差温水淬机在对轧辊进行水淬时水压以及流量不可控,以同一出水量对轧辊进行冷却,对于轧辊水淬要求温度偏差较为明显,即温度间断性测量不连续,温度升高降低较为明显。再有对于轧辊表面温度测量还停留在使用进口测温笔进行测量的层面,以测温笔颜色的变化确定温度,对于温度的掌握不够细致,偏差比较大。另外一种测量方式为人为使用普通红外线测温仪进行测量,在温度测量及观察下也不严谨,温度测量显示有着较大的出入。出水管道采用单排水管出水,采用水嘴型号一致。这样造成整个水淬过程时间过长,损失功率、水量过大,人力的调配比较频繁,生产效率下降。发明内容[0005]发明目的:本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种轧辊水淬机。[0006]本发明的另一目的提供上述轧辊水淬机对轧辊水淬冷却方法。[0007]技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来完成的:一种轧辊水淬机,包括固定了轧辊的转轴,转轴两侧镜像设有一组喷淋冷却装置,所述喷淋冷却装置包括一号水管、二号水管,一号水管较二号水管靠近转轴,一号水管、二号水管由支架支撑在滑板上,滑板由链轮控制左右平移;所述转轴两侧另镜像设有若干激光测温装置。[0008]其中,所述二号水管固定在滑板上;一号水管的支架为折叠式,使一号水管与滑板形成15~75°的夹角,一号水管在此夹角范围内可以调控。[0009]其中,所述一号水管设有若干一号