电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111733304A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010771111.8(22)申请日2020.08.04(71)申请人福建兴航机械铸造有限公司地址350205福建省福州市长乐市文武砂镇三站(72)发明人郑建斌陈忠振陈焕升薛斌蓝敏俐(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人黄诗锦蔡学俊(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)C21B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法(57)摘要本发明提供一种电炉液态钢渣水淬装置，包括用以盛放钢水的渣罐以及用以放置渣罐的倾翻装置，所述渣罐由吊装机构吊设至倾翻装置上方，所述倾翻装置输出端下方设置有位于地面下方的冲渣槽，所述冲渣槽的输入端设置有用以采用高压水流使钢水内的钢渣冷却破碎的粒化器，所述冲渣槽输出端下方设置有接渣池，所述接渣池上方设置有用以将水淬后的钢渣捞出的捞渣机构。本发明结构合理，流程简单，排渣速度快，运输方便，工作效率高。CN111733304ACN111733304A权利要求书1/1页1.一种电炉液态钢渣水淬装置，其特征在于，包括用以盛放钢水的渣罐以及用以放置渣罐的倾翻装置，所述渣罐由吊装机构吊设至倾翻装置上方，所述倾翻装置输出端下方设置有位于地面下方的冲渣槽，所述冲渣槽的输入端设置有用以采用高压水流使钢水内的钢渣冷却破碎的粒化器，所述冲渣槽输出端下方设置有接渣池，所述接渣池上方设置有用以将水淬后的钢渣捞出的捞渣机构。2.根据权利要求1所述的一种电炉液态钢渣水淬装置，其特征在于，所述倾翻装置侧上部还设置有用以拨动钢水表面起导流作用的钢水拨动装置，所述钢水拨动装置包括所述拨动装置包括基座，所述基座上方设置有转盘，所述转盘上方设置有连杆，所述连杆端部沿连杆长度方向依次设有伸缩杆及拨杆，所述拨杆端部设有延伸至渣罐钢水表面的拨动头。3.根据权利要求2所述的一种电炉液态钢渣水淬装置，其特征在于，所述转盘侧部倾斜设置有升降气缸，所述升降气缸输出轴与连杆铰接；所述伸缩杆由液压杆或是伸缩气缸驱动伸缩；所述基座内部设有轴承，轴承内设有转轴，所述转盘中部与转轴固定连接；所述连杆下方固定有连板，所述转盘上部由前至后穿设有贯穿转盘及连板的支轴。4.根据权利要求3所述的一种电炉液态钢渣水淬装置，其特征在于，所述吊装机构包括吊板，所述渣罐的两侧边设有定位块及位于定位块外侧的钩轴，所述吊板下方设置有用以钩住钩轴的吊钩，所述吊钩由吊装驱动装置驱动升降。5.根据权利要求4所述的一种电炉液态钢渣水淬装置，其特征在于，所述倾翻装置包括位于下方的固定架以及一侧铰接在固定架上的倾翻架，所述倾翻架上方设有与定位块相配合的定位槽，所述倾翻架下方设置有用以顶起倾翻架进行翻转的倾翻驱动装置。6.根据权利要求1所述的一种电炉液态钢渣水淬装置，其特征在于，所述冲渣槽截面呈“U”型，所述冲渣槽内底面由粒化器向接渣池方向倾斜。7.一种利用如权利要求5所述的电炉液态钢渣水淬装置的水淬方法，其特征在于，包括步骤如下：（1）采用运输车将渣罐运输至倾翻装置旁边；（2）启动吊装机构，吊钩钩住渣罐两侧的钩轴，将渣罐吊至倾翻装置上，将渣罐的定位块对准定位槽放下；（3）倾翻驱动装置启动，将倾翻架及渣罐抬起翻转至一定角度；（4）钢水拨动装置启动，伸缩杆伸长，带动拨杆及拨动头移动至渣罐的上方，升降气缸驱动，推动连杆、伸缩杆及拨杆向下摆动，拨杆及拨动头与钢水表面接触，伸缩杆反复进行伸长、缩短，将钢水表面的结壳拨开，最后，伸缩杆复位，拨杆头沿渣罐的开口处拉出，促进钢水的导流，此时，升降气缸收缩，连杆、伸缩杆及拨杆向上摆动，远离渣罐，渣罐内的钢水倾翻，由渣罐侧边的开口处向下流向冲渣槽；（5）粒化器启动，喷射出高压水流，在钢渣水倾泻的过程中，粒化器使用水流将钢渣冷却、破碎，处理后的钢渣被排至接渣池内；（6）将经过水淬后的钢渣采用捞渣机构捞起。2CN111733304A说明书1/4页电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法技术领域[0001]本发明涉及一种电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法。背景技术[0002]钢铁产业是国民经济的基础，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物，随着钢产量的提高而不断增加，目前我国钢渣利用率很低，仅为30％左右，距离钢铁企业固体废弃物“零排放”的目标尚远。[0003]传统的钢渣水淬处理的方式一般采用倾翻罐水淬法和开孔渣罐水淬法，这两种传统的处理方法在处理过程中容易造成爆炸等安全事故，装置结构复杂且操作繁琐不便，工作效率低；同时，在液态钢渣水淬工艺中，其中有一个工序是将钢包内的钢水倾倒出来进行处理，但是钢水的表面存在一层硬壳、结壳或是一些钢渣等，导致