改性MC尼龙导向轮及其制备工艺与装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102942693A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102942693A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210522288.XB29C39/08(2006.01)(22)申请日2012.12.07B29C39/26(2006.01)B29C39/42(2006.01)(71)申请人许昌汉诺威自动化有限公司B29C39/22(2006.01)地址461000河南省许昌市东城区学院路南段(72)发明人徐志强王建武(74)专利代理机构北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙)11380代理人李荷香(51)Int.Cl.C08G69/14(2006.01)C08G69/16(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K3/38(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图44页(54)发明名称改性MC尼龙导向轮及其制备工艺与装置(57)摘要本发明涉及尼龙导向轮生产技术领域，具体涉及一种改性MC尼龙导向轮及其制备工艺与装置，该制备工艺为：将己内酰胺加热到熔融状态，向其中加入催化剂、色母粒、添加剂、抗氧剂、MC尼龙纳米复合添加剂和润滑剂，使其充分混合，得到混合物；在本发明的制备装置中，对上述混合物进行抽真空反应，形成待聚单体；将引发剂加入待聚单体中混合均匀，然后加入低速旋转的模具模腔中；高速旋转模具，MC尼龙在离心力的作用下聚合成型，取出制品；将制品放入保温箱或油池中停留12-20小时，再在室温中放置72-120小时；按图纸要求进行机械加工至成品，本发明制备方法操作简单，一次成型，并对制品进行后期处理，使得到的制品更加实用、美观。CN1029463ACN102942693A权利要求书1/2页1.一种改性MC尼龙导向轮，其特征在于：所述尼龙导向轮是由以下重量份数的组份制成的：己内酰胺：10000份，氢氧化钠：15-20份，色母粒：1-2份，紫外线吸收剂UV-328：10-30份，2,6-二叔丁基对甲苯酚：30-60份，层状硅酸盐粉：60-100份，氮化硼：3-5份，甲苯二异氰酸酯：20-40份。2.一种如权利要求1所述的改性MC尼龙导向轮的制备工艺，其特征在于：该制备工艺包括如下步骤：步骤1、将己内酰胺加热到熔融状态，并使其温度保持在110C°；步骤2、向己内酰胺熔融液体中加入氢氧化钠作为催化剂、紫外线吸收剂UV-328作为添加剂、2,6-二叔丁基对甲苯酚作为抗氧剂、层状硅酸盐粉作为MC尼龙纳米复合添加剂和氮化硼作为润滑剂等助剂，使其充分混合，得到混合物；步骤3、对上述混合物进行抽真空反应，反应温度控制在125C°-135C°，抽真空持续15分钟后，形成待聚单体；步骤4、将甲苯二异氰酸酯作为引发剂加入待聚单体中混合均匀10秒钟，然后加入低速旋转的模具模腔中,模具温度控制在165C°-175C°；步骤5、高速旋转模具，待聚单体在离心力的作用下聚合成型；步骤6、离心5-10分钟后停止旋转模具，取出制品；步骤7、将制品放入80-100度的保温箱或油池中停留12-20小时，再在室温中放置72-120小时；步骤8、按图纸要求进行机械加工至成品；步骤9、将成品在一定温度的色液中放置2-5小时后取出。3.一种改性MC尼龙导向轮的制备装置，包括浇铸机和立式离心成型机，浇铸机包括浇铸机机架（44），浇铸机机架（44）上安装有A1料反应釜（60）、A2料反应釜（68）和B料料罐（70），立式离心成型机包括由封板（4）构成密闭空间的成型机架（3），成型机架（3）分为上箱体、中箱体、下箱体三个部分，其特征在于：在浇铸机中，浇铸机机架（44）上还安装有A1料溢出罐（56）、A2料溢出罐（59）和真空储能罐（57）以及混合浇铸头（39），A1料溢出罐（56）通过A1料抽真空管（58）与A1料反应釜（60）相连接，A2料溢出罐（59）通过A2料抽真空管（63）与A2料反应釜（68）相连接，A1料溢出罐（56）和A2料溢出罐（59）分别与真空储能罐（57）相连通，真空储能罐（57）通过真空管（55）与真空机（54）相连通，真空机（54）安装在浇铸机机架（44）内部，浇铸机机架（44）内部还安装有A料计量泵（51）、B料计量泵（49），A1料反应釜（60）和A2料反应釜（68）底部分别经出料管共同连接到A料计量泵（51），B料料罐（70）的底部经出料管连接到B料计量泵（49），A1料反应釜（60）和A2料反应釜（68）分别经其底部带有A1料出料阀（52）、A2料出料阀（50）的出料管共同连接到A料计量泵（51），B料料罐（70）经其底部带有B料出料阀（46）的出料管连接到B料计量泵（49）