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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107940220A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711165860.0(22)申请日2017.11.21(71)申请人吉林大学地址130000吉林省长春市前进大街2699号(72)发明人刘宇范鲁艳徐小俊曲大为刘艺(74)专利代理机构北京市跃扬知识产权代理事务所(普通合伙)11559代理人谷岳(51)Int.Cl.F16N13/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称可变排量叶片式机油泵(57)摘要本发明公开了一种可变排量叶片式机油泵,包括机体和设置在机体上的壳盖,机体内滑动设有滑阀,滑阀和所述机体之间压缩设有调节弹簧,滑阀内贯穿并转动设有叶轮驱动轴,机械阀的一端弹性伸出于机体并抵靠在滑阀上,滑阀的移动带动机械阀滑入或滑出空腔,使机械阀通断泄油道,以对第二压力调节腔内的机油泄压。本发明可变排量叶片式机油泵结构简单,调节灵敏,通过机械式泄压装置,使机械阀通断泄油道以对第二压力调节腔内的机油灵活泄压,避免机油堵塞在第二压力调节腔内。CN107940220ACN107940220A权利要求书1/1页1.可变排量叶片式机油泵,包括机体和设置在所述机体上的壳盖,其特征在于,所述机体内滑动设有滑阀,所述滑阀沿滑动方向将所述机体的内部分割为第一压力调节腔和第二压力调节腔,且在所述第二压力调节腔内,所述滑阀和所述机体之间压缩设有调节弹簧,所述滑阀内贯穿并转动设有叶轮驱动轴,所述机油泵随所述滑阀滑动而改变偏心率,还包括设置于所述机体内的机械阀和开设于所述滑阀的外侧壁上的空腔,所述机械阀的一端弹性伸出于所述机体并抵靠在所述滑阀上,所述机体内还开设有与所述第二压力调节腔连通的泄油道,并配置为,所述滑阀的移动带动所述机械阀滑入或滑出所述空腔,使所述机械阀通断所述泄油道,以对所述第二压力调节腔内的机油泄压。2.如权利要求1所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述机体内还一体成型开设有主供油油道以及分别与所述主供油油道连通的进油腔和出油腔,所述叶轮驱动轴由发动机的曲轴驱动并提供动力。3.如权利要求2所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述机体上开设有分别与所述主供油油道连通的第一进油口和第二进油口,且所述第一进油口和第二进油口分别与所述第一压力调节腔和第二压力调节腔连通。4.如权利要求1所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述机械阀包括依次连接的机械阀活塞和机械阀弹簧,所述机械阀活塞伸出于所述机体并抵靠在所述滑阀的外侧壁上,所述机械阀弹簧固定在所述机体内。5.如权利要求1所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述机械阀垂直于所述空腔布置。6.如权利要求1所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述泄油道垂直于所述机械阀的活动方向布置。7.如权利要求1所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述第一压力调节腔对所述滑阀的作用面积大于所述第二压力调节腔对所述滑阀的作用面积。8.如权利要求1所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述叶轮驱动轴的外端通过皮带与发动机的曲轴相连。9.如权利要求4所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述机械阀活塞的上部为半球形。10.如权利要求1所述的可变排量叶片式机油泵,其特征在于,所述泄油道与所述机体的油底壳相连。2CN107940220A说明书1/3页可变排量叶片式机油泵技术领域[0001]本发明涉及机油泵,具体涉及可变排量叶片式机油泵。背景技术[0002]节能减排是现代发动机的发展趋势,发动机在不同转速条件下,对机油流量的需求是不同的,目前较为常用的机油泵有泄流阀式机油泵与可变排量式机油泵两种类型。其中泄流阀式机油泵在发动机高速运转时,机油泵消耗的功量较大,经济性不好;而现有的可变排量式的机油泵使用了电控装置,缺少简单有效的机械调压装置,因此制造成本较高。[0003]综上所述,为了降低成本,同时实现机油流量可调,设计出一种结构简单、高效的可变排量叶片式机油泵。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是现有的可变排量式机油泵泄压结构复杂,制造成本较高的问题。[0005]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供一种可变排量叶片式机油泵,包括机体和设置在所述机体上的壳盖,[0006]所述机体内滑动设有滑阀,所述滑阀沿滑动方向将所述机体的内部分割为第一压力调节腔和第二压力调节腔,且在所述第二压力调节腔内,所述滑阀和所述机体之间压缩设有调节弹簧,所述滑阀内贯穿并转动设有叶轮驱动轴,所述机油泵随所述滑阀滑动而改变偏心率,还包括设置于所述机体内的机械阀和开设于所述滑阀的外侧壁上的空腔,所述机械阀的一端弹性伸出于所述机体并抵靠在所述滑阀上,所述机体内还开设有与所述第二压力调