一种多规格铸件自动压紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107953255A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711407661.6(22)申请日2017.12.22(71)申请人苏州苏铸重工有限公司地址215000江苏省苏州市高新区珠江路508-4号(72)发明人余自马田厚(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人金香云(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种多规格铸件自动压紧装置(57)摘要本发明公开了一种多规格铸件自动压紧装置，包括机架、滑座、浮动机构、调速电机、过渡板、导向座、下压气缸、压杆、伺服电机、减速机、轮盘、压盘机构、举升气缸、多楔带输送机，该装置结构简单，能自动将铸件夹紧，通过浮动式设计，有效防止外力干扰第一转轴的运动，提高运动的平稳性及使用寿命，同时，设置多个轮盘机构，当需要压紧不同规格铸件时，安装多个不同规格的压盘即可，无需频换拆卸压盘，有效提高生产效率。CN107953255ACN107953255A权利要求书1/2页1.一种多规格铸件自动压紧装置，其特征在于包括机架、滑座、浮动机构、调速电机、过渡板、导向座、下压气缸、压杆、伺服电机、减速机、轮盘、压盘机构、举升气缸、多楔带输送机，所述的滑座位于机架外侧，所述的滑座可以沿机架上下滑动，所述的浮动机构位于滑座上端，所述的浮动机构与滑座通过螺栓相连，所述的调速电机位于浮动机构下端，所述的调速电机与浮动机构通过螺栓相连，所述的，所述的过渡板位于机架中部且被浮动机构贯穿，所述的过渡板与机架通过螺栓相连，所述的导向座位于机架外侧上端，所述的导向座与机架通过螺栓相连，所述的下压气缸位于导向座上端，所述的下压气缸与导向座通过螺栓相连，所述的下压压杆位于气缸下端且贯穿导向座，所述的压杆与下压气缸螺纹相连，所述的伺服电机位于机架上端，所述的伺服电机与机架通过螺栓相连，所述的减速机位于伺服电机下端且位于机架上端，所述的减速机与伺服电机键相连且与机架通过螺栓相连，所述的轮盘位于减速机下端，所述的轮盘与减速机通过螺栓相连，所述的压盘机构贯穿轮盘，所述的压盘机构与轮盘通过螺栓，所述的压盘机构数量不少于2件，沿轮盘均匀布置，所述的举升气缸位于机架下端内侧且位于滑座一侧，所述的举升气缸分别与机架和滑座铰链相连，所述的多楔带输送机位于机架左侧且位于过渡板左侧，所述的多楔带输送机与机架通过螺栓相连。2.如权利要求1所述的多规格铸件自动压紧装置，其特征在于所述的浮动机构还包括第一轴套、第一转轴、电机座、过渡盘、压头、锁紧螺钉、第一弹簧、限位导向机构，所述的第一轴套位于滑座外侧，所述的第一轴套与滑座通过螺栓相连，所述的第一转轴位于第一轴套内侧，所述的第一转轴与第一轴套转动相连，所述的电机座位于第一轴套左侧，所述的电机座与第一轴套通过螺栓相连，所述的过渡盘位于第一转轴右侧，所述的过渡板与第一转轴通过螺栓相连，所述的压头位于过渡盘外侧且一端伸入第一转轴，所述的锁紧螺钉贯穿压头且伸入第一转轴，所述的锁紧螺杆与第一转轴螺纹相连，所述的第一弹簧位于压盘外侧且位于第一转轴内侧，所述的限位导向机构贯穿过渡盘且贯穿压头，所述的限位导向机构与过渡盘螺纹相连。3.如权利要求2所述的多规格铸件自动压紧装置，其特征在于所述的限位导向机构还包括限位螺钉、导向套，所述的限位螺钉贯穿过渡盘，所述的限位螺钉与过渡盘螺纹相连，所述的导向套贯穿压头且位于限位螺钉外侧，所述的导向套与限位螺钉螺纹相连。4.如权利要求1所述的多规格铸件自动压紧装置，其特征在于所述的导向座还设有接近开关，所述的导向座与调节架螺纹相连。5.如权利要求1所述的多规格铸件自动压紧装置，其特征在于所述的压盘机构还包括导杆、导套、第二轴套、推块、第二弹簧、第二转轴、压盘，所述的导杆位于轮盘上端，所述的导杆与轮盘螺纹相相连，所述的导套贯穿轮盘，所述的导套与轮盘通过螺栓相连，所述的第二轴套贯穿导套，所述的第二轴套可以沿导套上下滑动，所述的推块位于第二轴套顶部，所述的推块与第二轴套焊接相连，所述的第二弹簧位于导杆外侧且位于推块和轮盘之间，所述的第二转轴位于第二轴套内侧，所述的第二转轴与第二轴套转动相连，所述的压盘位于第二转轴下端，所述的压盘与第二转轴通过螺栓相连。6.如权利要求5所述的多规格铸件压盘机构，其特征在于所述的第二轴套还设有若干导向键，所述的导向键位于第二轴套外侧，所述的导向键与第二轴套一体相连。7.如权利要求5和6所述的多规格铸件压盘机构，其特征在于所述的导套还设有若干导2CN107953255A权利要求书2/2页向槽，所述的导向槽位于导套内侧，所述的导向槽不贯穿导套主体，所述导向键的轴线与导向槽的轴线