一种多规格铸件打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107932241A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711406658.2B24B55/00(2006.01)(22)申请日2017.12.22B24B41/00(2006.01)B22D31/00(2006.01)(71)申请人苏州苏铸重工有限公司地址215000江苏省苏州市高新区珠江路508-4号(72)发明人余自马田厚(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人金香云(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种多规格铸件打磨装置(57)摘要本发明公开了一种多规格铸件打磨装置，包括第一机架、进给机构、滑座、主电机、转轴箱、第一转轴、砂轮、吸尘机构、第二机架、滑动板、浮动机构、调速电机、举升气缸、过渡板、导向座、下压气缸、压杆、伺服电机、减速机、轮盘、压盘机构、多楔带输送机，该装置结构简单，能自动将铸件夹紧和转动对铸件进行打磨，通过浮动式设计，有效防止外力干扰第二转轴的运动，提高运动的平稳性及使用寿命，同时，设置多个轮盘机构，当需要压紧不同规格铸件时，安装多个不同规格的压盘即可，无需频换拆卸压盘，有效提高生产效率，而且将打磨时产生的烟尘、废屑排出，有效净化工作环境。CN107932241ACN107932241A权利要求书1/2页1.一种多规格铸件打磨装置，其特征在于包括第一机架、进给机构、滑座、主电机、转轴箱、第一转轴、砂轮、吸尘机构、第二机架、滑动板、浮动机构、调速电机、举升气缸、过渡板、导向座、下压气缸、压杆、伺服电机、减速机、轮盘、压盘机构、多楔带输送机，所述的进给机构位于第一机架上端，所述的进给机构与第一机架通过螺栓相连，所述的滑座位于进给机构上端且位于第一机架上端，所述的滑座与进给机构通过螺栓相连，所述的滑座可以沿第一机架滑动，所述的主电机位于滑座上端，所述的主电机与滑座通过螺栓相连，所述的转轴箱位于滑座上端且位于主电机外侧，所述的转轴箱与滑座通过螺栓相连且与主电机通过螺栓相连，所述的第一转轴位于转轴箱内侧且位于主电机外侧，所述的第一转轴与转轴箱转动相连且与主电机键相连，所述的砂轮位于第一转轴外侧，所述的砂轮与第一转轴通过螺栓相连，所述的吸尘机构位于砂轮外侧且位于转轴箱外侧，所述的吸尘机构与转轴箱通过螺栓相连，所述的第二机架位于第一机架外侧，所述的第二机架与第一机架通过螺栓相连，所述的滑动板位于第二机架外侧下端，所述的滑动板可以沿第二机架上下滑动，所述的浮动机构位于滑动板外侧，所述的浮动机构与滑动板通过螺栓相连，所述的调速电机位于浮动机构下端，所述的调速电机与浮动机构通过螺栓相连，所述的举升气缸位于第二机架内侧且位于滑动板一侧，所述的举升气缸分别与第二机架和滑动板通过螺栓相连，所述的过渡板位于第二机架中部且被浮动机构贯穿，所述的过渡板与第二机架通过螺栓相连，所述的导向座位于第二机架外侧上端，所述的导向座与第二机架通过螺栓相连，所述的下压气缸位于导向座上端，所述的下压气缸与导向座通过螺栓相连，所述的压杆位于下压气缸下端且贯穿导向座，所述的压杆与下压气缸螺纹相连，所述的伺服电机位于第二机架上端，所述的伺服电机与第二机架通过螺栓相连，所述的减速机位于伺服电机下端且位于第二机架上端，所述的减速机与伺服电机键相连且与第二机架通过螺栓相连，所述的轮盘位于减速机下端，所述的轮盘与减速机通过螺栓相连，所述的压盘机构贯穿轮盘，所述的压盘机构与轮盘通过螺栓相连所述的压盘机构数量不少于2件，沿轮盘均匀布置，所述的多楔带输送机位于第二机架外侧且位于过渡板外侧，所述的多楔带输送机与第二机架通过螺栓相连。2.如权利要求1所述的多规格铸件打磨装置，其特征在于所述的进给机构还包括步进电机、丝杠、进给螺母，所述的步进电机位于位于第一机架上端，所述的步进电机与第一机架通过螺栓相连，所述的丝杠位于步进电机左侧且位于第一机架上端，所述的丝杠与步进电机键相连且与第一机架通过螺栓相连,所述的进给螺母位于滑座下端且被丝杠贯穿，所述的进给螺母与滑座通过螺栓相连且与丝杠螺纹相连。3.如权利要求2所述的多规格铸件打磨装置，其特征在于所述的进给机构还设有伸缩钢带，所述的伸缩钢带位于进给螺母侧面且位于丝杠外侧，所述的伸缩钢带与进给螺母通过螺栓相连。4.如权利要求1所述的多规格铸件打磨装置，其特征在于所述的吸尘机构还包括下壳体、柱销、上盖、磁铁、吸尘管、打磨口、拉手、挡渣板，所述的下壳体位于转轴箱左侧，所述的下壳体与转轴箱通过螺栓