一种伴热电缆制造装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107967970A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711215038.0(22)申请日2017.11.28(71)申请人安徽环瑞电热器材有限公司地址231600安徽省合肥市肥东经济开发区经三路(72)发明人计成志(74)专利代理机构北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙)11473代理人闫冬刘小菏(51)Int.Cl.H01B13/06(2006.01)H01B13/14(2006.01)H01B13/22(2006.01)H01B13/24(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图8页(54)发明名称一种伴热电缆制造装置及其使用方法(57)摘要本发明公开一种伴热电缆制造装置及其使用方法，所述伴热电缆制造装置包括机头、主动放线机、导体放线盘、舞蹈轮，加热器、共挤机头、恒温水槽、牵引装置和收线盘，所述共挤机头包括复合模组、壳体、前压盖和后压盖，所述复合模组包括模芯支撑套、进线定位模组、内导体层模组、PTC层模组和绝缘层模组；所述内导体层模组包括固定模、转动模和第一制动组件；所述复合模组还包括第二制动组件；本发明通过所述复合模组实现对金属内芯进行内导体层、PTC发热体层、复合绝缘层的一次性包裹，并通过所述第一联动部和所述第二联动部的制动效果致使熔融包裹材料的旋转从而使所述包裹材料紧密贴合。CN107967970ACN107967970A权利要求书1/2页1.一种伴热电缆制造装置，包括机头、主动放线机、导体放线盘、舞蹈轮，加热器、共挤机头、恒温水槽、牵引装置和收线盘，其特征在于，所述共挤机头包括复合模组、壳体、前压盖和后压盖，所述复合模组包括模芯支撑套、进线定位模组、内导体层模组、PTC层模组和绝缘层模组，所述壳体中装有所述模芯支撑套，所述模芯支撑套内开有带有环形凸台的孔道，所述进线定位模组、所述内导体层模组、所述PTC层模组和所述绝缘层模组依次装在所述孔道内，所述模芯支撑套两端分别用所述前压盖和所述后压盖定位固定；所述内导体层模组包括固定模、转动模和第一制动组件，所述转动模与所述固定模滑动连接，所述第一制动组件与所述转动模传动连接；所述复合模组还包括第二制动组件，所述第二制动组件包括第一齿轮组、第二齿轮组、第二电机和制动轴，所述制动轴固定在所述第二电机的输出轴上，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组固定在所述制动轴上，所述第一齿轮组和所述PTC层模组配合设置，所述第二齿轮组和所述绝缘层模组配合设置。2.如权利要求1所述的伴热电缆制造装置，其特征在于，所述绝缘层模组包括绝缘包裹模和出线模，所述模芯支撑套在所述绝缘层模组位置设置第二环形凸台，所述绝缘包裹模设置第二联动部与所述第二环形凸台配合，所述绝缘包裹模与所述出线模连接；所述PTC层模组包括PCT包裹模和定型模，所述模芯支撑套在所述PTC层模组位置设置第一环形凸台，所述PCT包裹模设置第一联动部与所述第一环形凸台配合，所述PCT包裹模与所述定型模滑动连接。3.如权利要求1所述的伴热电缆制造装置，其特征在于，所述转动模外表面设置制动部，所述制动部设置为斜齿，均匀环形分布在所述转动模上，所述第一制动组件与所述制动部传动连接。4.如权利要求3所述的伴热电缆制造装置，其特征在于，所述第一制动组件包括第一电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮配合设置，所述第二斜齿轮设置在相邻的所述转动模之间，所述第二斜齿轮同时与相邻所述转动模的所述制动部配合设置。5.如权利要求4所述的伴热电缆制造装置，其特征在于，所述第二斜齿轮的厚度A的计算公式为其中，B为所述转动模长度；C为相邻所述转动模中心轴之间的距离；D为所述固定模出料端的内圆直径；n1为所述制动部的齿数；n2为所述第二斜齿轮的齿数。6.如权利要求4所述的伴热电缆制造装置，其特征在于，所述固定模在相邻所述转动模之间设置安装腔，所述第二斜齿轮设置在所述安装腔内。7.如权利要求1所述的伴热电缆制造装置，其特征在于，所述进线定位模组包括进线模和定位模，所述进线模设置在所述模芯支撑套的进料端，所述进线模设置通孔，所述定位模设置在所述通孔内，所述定位模的出料端向所述转动模内延伸形成定位块。8.一种使用权利要求1至7任一项所述的伴热电缆制造装置的使用方法，其特征在于，包括步骤，S1，调试并安装所述共挤机头；2CN107967970A权利要求书2/2页S2，从所述主动放线机和所述放线盘主动放出两根金属内芯，经所述舞蹈轮张紧和所述加热器加热后，进入所述共挤机头；S3，所述金属内芯在所述共挤机头内进行包裹操作；S4，所述金属内芯完成包裹操作后再经所述恒温水槽冷却后，被所述牵引装置和所述收线盘收好。9