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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107863202A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711216623.2(22)申请日2017.11.28(71)申请人安徽环瑞电热器材有限公司地址231600安徽省合肥市肥东经济开发区经三路(72)发明人计成志王鼎薛杨(74)专利代理机构北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙)11473代理人闫冬刘小菏(51)Int.Cl.H01B13/10(2006.01)H01B13/26(2006.01)H05B3/56(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图8页(54)发明名称一种二芯发热电缆的制造装置及其使用方法(57)摘要本发明公开一种二芯发热电缆的制造装置及其使用方法,所述二芯发热电缆的制造装置包括机头、主动放线机、导体放线盘、舞蹈轮,加热器、共挤机头、恒温水槽、牵引装置和收线盘,所述共挤机头包括复合模组、壳体、前压盖和后压盖,所述复合模组包括模芯支撑套、进线定位模组、内导体层模组、PTC层模组和绝缘层模组,所述内导体层模组包括固定模、转动模和第一制动组件,所述转动模与所述固定模滑动连接,所述第一制动组件与所述转动模传动连接;本发明通过所述第一斜齿轮实现相邻所述转动模的旋转,从而使得金属内芯在包裹所述内导体层的过程中,使包裹的内导体层也出现一定程度的旋转。CN107863202ACN107863202A权利要求书1/2页1.一种二芯发热电缆的制造装置,包括机头、主动放线机、导体放线盘、舞蹈轮,加热器、共挤机头、恒温水槽、牵引装置和收线盘,其特征在于,所述共挤机头包括复合模组、壳体、前压盖和后压盖,所述复合模组包括模芯支撑套、进线定位模组、内导体层模组、PTC层模组和绝缘层模组,所述壳体中装有所述模芯支撑套,所述模芯支撑套内开有带有环形凸台的孔道,所述进线定位模组、所述内导体层模组、所述PTC层模组和所述绝缘层模组依次装在所述孔道内,所述模芯支撑套两端分别用所述前压盖和所述后压盖定位固定;所述内导体层模组包括固定模、转动模和第一制动组件,所述转动模与所述固定模滑动连接,所述第一制动组件与所述转动模传动连接。2.如权利要求1所述的二芯发热电缆的制造装置,其特征在于,所述固定模内设置第一成型腔体,所述第一成型腔体包括转动部和成型部,所述转动部和所述成型部连通,所述转动部设置为圆锥形,所述转动模设置在所述转动部内。3.如权利要求1所述的二芯发热电缆的制造装置,其特征在于,所述进线定位模组包括进线模和定位模,所述进线模设置在所述模芯支撑套的进料端,所述进线模设置通孔,所述定位模设置在所述通孔内,所述定位模的出料端向所述转动模内延伸形成定位块。4.如权利要求1所述的二芯发热电缆的制造装置,其特征在于,所述转动模外表面设置制动部,所述制动部设置为斜齿,均匀环形分布在所述转动模上,所述第一制动组件与所述制动部传动连接。5.如权利要求4所述的二芯发热电缆的制造装置,其特征在于,所述第一制动组件包括第一电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述第一斜齿轮固定在所述第一电机的输出轴上,所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮配合设置,所述第二斜齿轮设置在相邻的所述转动模之间,所述第二斜齿轮同时与相邻所述转动模的所述制动部配合设置。6.如权利要求5所述的二芯发热电缆的制造装置,其特征在于,所述第二斜齿轮的厚度A的计算公式为其中,B为所述转动模长度;C为相邻所述转动模中心轴之间的距离;D为所述固定模出料端的内圆直径;n1为所述制动部的齿数;n2为所述第二斜齿轮的齿数。7.如权利要求5所述的二芯发热电缆的制造装置,其特征在于,所述固定模在相邻所述转动模之间设置安装腔,所述第二斜齿轮设置在所述安装腔内。8.一种使用权利要求1至7任一项所述的二芯发热电缆的制造装置的使用方法,其特征在于,包括步骤,S1,调试并安装所述共挤机头;S2,从所述主动放线机和所述放线盘主动放出两根金属内芯,经所述舞蹈轮张紧和所述加热器加热后,进入所述共挤机头;S3,所述金属内芯在所述共挤机头内进行包裹操作;S4,所述金属内芯完成包裹操作后再经所述恒温水槽冷却后,被所述牵引装置和所述收线盘收好。9.如权利要求8所述的使用方法,其特征在于,S1具体步骤为,分析所要制作的发热电2CN107863202A权利要求书2/2页缆的规格,选择符合制作条件且配套的所述模芯支撑套、所述进线定位模组、所述内导体层模组、所述PTC层模组和所述绝缘层模组;调节所述进线模和所述定位模内设置的流通孔的连通状态,调试所述第二斜齿轮同时和相邻所述制动部的配合情况,将所述第二斜齿轮调节至与相邻所述制动部的同时传动位置,并对所述第一电机进行位置调节,保证所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮之间的配合连接,保证所述内导体层模组的正常