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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107978397A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711480443.5(22)申请日2017.12.29(71)申请人重庆腾盛电线电缆有限公司地址400000重庆市九龙坡区二郎科技新城A3-1、A3-2地块永动机电市场G区1-22号(72)发明人杜志通(74)专利代理机构重庆嘉禾共聚知识产权代理事务所(普通合伙)50220代理人李绪岩(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种防止线束摩擦的束线机束线板(57)摘要本发明涉及一种防止线束摩擦的束线机束线板,包括连接板,集线块,导向滑轮和穿线管件;所述集线块对称设置在连接板顶面和底面两侧,集线块和连接板组合呈梭形;所述集线块上设置若干个线孔,所述线孔贯通穿过集线块;所述线孔内径从连接板中间位置向两边的集线块方向逐渐变大;位于连接板的线孔内设置导向滑轮组;位于集线块的线孔内设置穿线管件;每个穿线管件到集线块表面的位置相同。本发明改变了束线板的结构,在线孔内设置了导向滑轮组盒穿线管件,有利于裸线的穿过,减少了落线与线孔内壁之间的摩擦力,与现有技术中在线孔内设置润滑剂相比,更能减少摩擦力。CN107978397ACN107978397A权利要求书1/1页1.一种防止线束摩擦的束线机束线板,其特征在于:包括连接板,集线块,导向滑轮和穿线管件;所述集线块对称设置在连接板顶面和底面两侧,集线块和连接板组合呈梭形;所述集线块顶面略向外凸且圆滑;所述集线块上设置若干个线孔,所述线孔贯通穿过集线块;所述线孔内径从连接板中间位置向两边的集线块方向逐渐变大;位于连接板的线孔内设置导向滑轮组;所述导向滑轮组靠近连接板的顶面和底面附近;位于集线块的线孔内设置穿线管件;每个穿线管件到集线块表面的位置相同;所述连接板呈现椭圆形态,在纵向和横向的两边对称设置安装孔;所述安装孔内壁设置橡胶圈;所述橡胶圈内壁设置防滑纹;所述防滑纹交错间隔设置在橡胶圈内壁上。2.根据权利要求1所述的一种防止线束摩擦的束线机束线板,其特征在于:所述线孔呈现多层环向分布发散设置,每层相邻的线孔之间的间距相同。3.根据权利要求1所述的一种防止线束摩擦的束线机束线板,其特征在于:所述导向滑轮组设置在线孔内壁的顶底面,顶底面的导向滑轮组之间存在间隔距离。4.根据权利要求1或3所述的一种防止线束摩擦的束线机束线板,其特征在于:所述导向滑轮组包括滚轮和支架,所述支架设置在滚轮两侧并与线孔内壁固定,所述滚轮具有内凹曲面,所述内凹曲面中间设置耐磨层。5.根据权利要求1所述的一种防止线束摩擦的束线机束线板,其特征在于:所述穿线管件包括穿线管和弹簧;所述穿线管外周的顶面和底面设置弹簧,弹簧固定在线孔的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种防止线束摩擦的束线机束线板,其特征在于:所述穿线管的端头位置具有倾斜敞口,所述倾斜敞口设置在靠近集线块顶面一侧。7.根据权利要求6所述的一种防止线束摩擦的束线机束线板,其特征在于:所述穿线管内壁光滑,内壁上设置润滑层。8.根据权利要求1所述的一种防止线束摩擦的束线机束线板,其特征在于:所述连接板的边缘具有圆角。2CN107978397A说明书1/2页一种防止线束摩擦的束线机束线板技术领域[0001]本发明属于一种线缆制作设备领域,尤其涉及一种防止线束摩擦的束线机束线板。背景技术[0002]束丝机是一种常用的线缆制作设备,通常用于各种裸铜线或镀锡铜线、铜包钢、铜包铝、合金线等的束绞或同心绞。束丝机的工作原理是单线围绕设备中心轴的旋转运动和束丝的直线运动,在各单线进入并线模之后同时进行的即收线盘使束丝同时作旋转和前进的两种运动。现有技术中往往存在由于裸线和线孔之间会产生摩擦,导致裸线受到磨损,从而影响成品质量的现象。发明内容[0003]为了解决上述现有技术问题,本发明提供了一种防止线束摩擦的束线机束线板,可以改善以上的不足。[0004]本发明涉及一种防止线束摩擦的束线机束线板,包括连接板,集线块,导向滑轮和穿线管件;所述集线块对称设置在连接板顶面和底面两侧,集线块和连接板组合呈梭形;所述集线块顶面略向外凸且圆滑;所述集线块上设置若干个线孔,所述线孔贯通穿过集线块;所述线孔内径从连接板中间位置向两边的集线块方向逐渐变大;位于连接板的线孔内设置导向滑轮组;所述导向滑轮组靠近连接板的顶面和底面附近;位于集线块的线孔内设置穿线管件;每个穿线管件到集线块表面的位置相同;所述连接板呈现椭圆形态,在纵向和横向的两边对称设置安装孔;所述安装孔内壁设置橡胶圈;所述橡胶圈内壁设置防滑纹;所述防滑纹交错间隔设置在橡胶圈内壁上。[0005]进一步的,所述线孔呈现多层环向分布发散设