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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107971800A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711429547.3(22)申请日2017.12.26(71)申请人江苏太平洋精锻科技股份有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰大道91号申请人江苏太平洋齿轮传动有限公司(72)发明人陆宇驰董义王耀祖张勇(51)Int.Cl.B23Q3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称汽车半轴齿轮球面精车夹具(57)摘要本发明公开了一种汽车半轴齿轮球面精车夹具,它包括法兰盘、连接盘、托架、连杆、夹爪、齿模、芯轴、球面接头、动盘、定位套和螺杆。所述球面接头与动盘内孔配合构成球面运动补偿连接结构,动盘外圆周对应托架预置的矩形槽数量及位置开设矩形缺口,每只缺口中安置一只连杆并用销轴作铰连接。所述连杆另一端连接夹爪,中间设有一道折弯的轨道槽,该轨道槽与托架配装的柱销间隙配合,构成连杆以柱销为支点的杠杆结构,连杆随动盘轴向位移作开合动作。本发明以齿模为夹具的定位基准,此定位结构实现产品设计基准与车加工定位基准相统一,再加上工件待加工的球面外露,既便于球面精车,又能达到较高的加工精度和加工效率。CN107971800ACN107971800A权利要求书1/1页1.一种汽车半轴齿轮球面精车夹具,它包括法兰盘(1)、连接盘(2)、主体(3)、连杆(4)、夹爪(5)、齿模(6)、芯轴(7)、球面接头(8)、动盘(9)、定位套(10)和螺杆(11);所述连接盘(2)介于法兰盘(1)和托架(3)之间,通过螺栓连接成随车床主轴而动的夹具载体;所述定位套(10)是一种有多节台肩的空心轴套,大口径端同轴连接球面接头(8),内置的螺杆(11)从小口径端伸出外连接车床配套的动力缸,构成定位套(10)和球面接头(8)相对连接盘(2)的轴向往复运动机构;其特征在于:所述托架(3)形似盆状,盖在连接盘(2)外端面上的托架(3)是待装齿模(6)定位载体,托架(3)外伸端居中的内孔塞装芯轴(7),外伸的芯轴(7)作为齿模(6)的直接定位轴端,托架(3)轴向外伸端拐角部按配套连杆(4)数量镂空等量的矩形槽,每个矩形槽中设有限位连杆(4)的柱销(4.2);所述球面接头(8)与动盘(9)内孔配合构成球面运动补偿连接结构;所述动盘(9)外圆周对应托架(3)预置的矩形槽数量及位置开设矩形缺口,每只缺口中安置一只连杆(4)并用销轴(4.1)作铰连接;所述连杆(4)另一端连接夹爪(5),中段设有一道折弯的轨道槽,该轨道槽与托架(3)配装的柱销(4.2)间隙配合,构成连杆(4)以柱销(4.2)为支点的杠杆结构,连杆(4)随动盘(9)轴向位移作开合动作,左移压紧工件(12),右移则有放松工件(12)。2.根据权利要求1所述的汽车半轴齿轮球面精车夹具,其特征在于:所述连杆(4)一道弯的折弯角α=160°~170°。3.根据权利要求1所述的汽车半轴齿轮球面精车夹具,其特征在于:所述连杆(4)配套数量至少2只,等分安置。4.根据权利要求1所述的汽车半轴齿轮球面精车夹具,其特征在于:所述齿模(6)与芯轴(7)配合定位后,再用角件(3.1)轴向锁紧到托架(3)的外端面上。2CN107971800A说明书1/3页汽车半轴齿轮球面精车夹具技术领域[0001]本发明涉及一种机床车削夹具,具体地讲,本发明涉及一种用于汽车半轴齿轮球面精车夹具。背景技术[0002]半轴齿轮是汽车差速器中的一个重要零件,该零件的结构特征主要是一面为圆锥齿轮,另一面是球面,中间有一轴向通孔,此件净重在300克以下。由于汽车半轴齿轮体形小、结构复杂,又缺少必要的装夹基准,使得金属切削加工难度大,加工效率低下,而且加工质量不稳定。随着机械制造业的科技进步,精锻工艺和精锻设备都已很成熟,目前,本行业普遍采用精锻工艺实现半轴齿轮成形加工,其中的圆锥齿轮一面为定形加工,另一面的球面和内孔则有需要作精加工,现有技术普遍采用以圆锥齿轮定位,待施加轴向力压紧球面再精车内孔,然后将半轴齿轮掉头,换用涨芯轴定位涨紧内孔,最后作球面精加工。尽管此工艺能够有效实现半轴齿轮车加工,但是此工艺中的定位基准不统一,加工精度很难达到设计要求。另外,因涨芯轴自身的结构缺陷,装夹工件缺少对x轴的限制,所以装夹可靠性差,一旦工件滑脱易发生伤人事故。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术的不足,提出一种汽车半轴齿轮球面精车夹具,该夹具采用齿部定位结构简单、定位准确、夹紧可靠、装卸容易、加工质量稳定且效率高。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]汽车半轴齿轮球面精车夹具,它包括法兰盘、连接盘、托架、连杆、夹爪、齿模、芯轴、球面接头、动盘、定位套和螺杆。所述连