一种自动线加工齿轮室的初加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107984176A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711370361.5(22)申请日2017.12.19(71)申请人盛瑞传动股份有限公司地址261205山东省潍坊市高新技术产业开发区盛瑞街518号(72)发明人郑卫光(74)专利代理机构北京中索知识产权代理有限公司11640代理人宋涛(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种自动线加工齿轮室的初加工工艺(57)摘要本发明涉及一种自动线加工齿轮室的初加工工艺，选取与第二法兰面相对的第一法兰面及第一基准孔、第一销孔作为加工基准，进行以下工序：工序一：一次走刀完成第二孔端面和第三孔端面的加工；工序二：一次走刀完成第一法兰面和第一孔端面的加工；工序三：加工齿轮室上的孔；工序四：以加工后的第二法兰面和基准孔为基准对第一法兰面进行加工。齿轮室的加工精度得到有效的保证，且加工效率高。CN107984176ACN107984176A权利要求书1/1页1.一种自动线加工齿轮室的初加工工艺，其特征在于：选取与第二法兰面(F200)相对的第一法兰面(F100)及第一基准孔(101)、第一销孔(114)作为加工基准，进行以下工序：工序一：一次走刀完成第二孔端面(F220)和第三孔端面(F230)的加工；工序二：一次走刀完成第一法兰面(F200)和第一孔端面(F210)的加工；工序三：加工齿轮室上的孔；工序四：以加工后的第二法兰面(F200)和基准孔为基准对第一法兰面(F100)进行加工。2.如权利要求1所述的一种自动线加工齿轮室的初加工工艺，其特征在于：工序三包括以下步骤：步骤一：用立铣刀铣削第二法兰面连接用孔组的端面及立面，并加工第二法兰面连接用孔组的各个孔；步骤二：加工第一螺纹孔(145)的底孔和螺纹；步骤三：加工第一法兰面连接用螺纹孔组的各个孔的底孔和螺纹；步骤四：加工第一法兰面连接用光孔组；步骤五：加工第一基准孔(101)、第一销孔(114)、第二基准孔(102)、第二销孔(106)、第三基准孔130、第四基准孔(131)和第五基准孔(132)；步骤六：加工第二螺纹孔(146)的底孔和螺纹。3.如权利要求2所述的一种自动线加工齿轮室的初加工工艺，其特征在于：以加工后的第二法兰面(F200)为精加工基准A，第一基准孔(101)为基准C、第二基准孔(102)为基准B，对第一法兰面(F100)进行加工。4.如权利要求2所述的一种自动线加工齿轮室的初加工工艺，其特征在于：步骤三中底孔的加工采用复合钻头，复合钻头包括依次衔接且外径逐渐增大的Q1部、Q2部和Q3部。5.如权利要求1所述的一种自动线加工齿轮室的初加工工艺，其特征在于：加工后的第二法兰面(F200)留有0.5mm的加工余量且为第一法兰面(F100)预留2mm的加工余量。6.如权利要求1所述的一种自动线加工齿轮室的初加工工艺，其特征在于：第一孔端面(F220)、第二孔端面(F230)和第三孔端面(F210)加工后预留0.2mm加工余量。2CN107984176A说明书1/3页一种自动线加工齿轮室的初加工工艺技术领域[0001]本发明涉及齿轮室的加工技术领域，尤其涉及一种自动线加工齿轮室的初加工工艺。背景技术[0002]自动线加工的齿轮室，由于齿轮室的厚度较小，容易变形，同时齿轮室的面、孔的精度要求非常高，造成加工非常困难。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够保证齿轮室加工精度的齿轮室法兰面的自动线加工工艺。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种自动线加工齿轮室的初加工工艺，选取与第二法兰面F200相对的第一法兰面F100及第一基准孔101、第一销孔114作为加工基准，进行以下工序：[0005]工序一：一次走刀完成第二孔端面F220和第三孔端面F230的加工；[0006]工序二：一次走刀完成第一法兰面F200和第一孔端面F210的加工；[0007]工序三：加工齿轮室上的孔；[0008]工序四：以加工后的第二法兰面F200和基准孔为基准对第一法兰面F100进行加工。[0009]作为优选的技术方案，工序三包括以下步骤：[0010]步骤一：用立铣刀铣削第二法兰面连接用孔组的端面及立面，并加工第二法兰面连接用孔组的各个孔；[0011]步骤二：加工第一螺纹孔145的底孔和螺纹；[0012]步骤三：加工第一法兰面连接用螺纹孔组的各个孔的底孔和螺纹；[0013]步骤四：加工第一法兰面连接用光孔组；[0014]步骤五：加工第一基准孔101、第一销孔114、第二基准孔102、第二销孔106、第三基准孔130、第四基准孔131和第五基准孔132；[00