分段轨道式自动化连续电镀生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107988626A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201810002299.2(22)申请日2018.01.02(71)申请人楼益新地址322100浙江省金华市东阳市巍山镇王宅村黄西塘183号申请人汪永福(72)发明人楼益新(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.C25D19/00(2006.01)C25D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称分段轨道式自动化连续电镀生产线(57)摘要一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，包括整体机架和移动车架，所述整体机架的两侧设有轨道，移动车架的底部设有用于在轨道上移动的定位轮和用于在地面上移动的万向轮，移动车架上设有子槽以及第一母槽和/或第二母槽，第一母槽和第二母槽设置于子槽的下方。移动车架可以通过定位轮在轨道上移动以定位在整体机架上，在从整体机架上移下后，可以通过万向轮在地面上移动以转移移动车架及其上设置的母槽等部件。子槽上设有子槽盖，子槽盖上设有槽盖拉手，整体机架上设有管路和风管。能够满足客户对产品的多样化的生产需求，以及对产品工艺流程的变更，大大增强了生产线的实用性，提高生产效率，降低客户的运营成本。CN107988626ACN107988626A权利要求书1/1页1.一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，包括整体机架（7）和移动车架（3），所述整体机架（7）的两侧设有轨道（70），移动车架（3）的底部设有用于在轨道（70）上移动的定位轮（14）和用于在地面上移动的万向轮（5），移动车架（3）上设有子槽（2）以及第一母槽（16）和/或第二母槽（17），第一母槽（16）和第二母槽（17）设置于子槽（2）的下方。2.根据权利要求1所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述整体机架（7）每侧设有两条轨道（70），所述移动车架（3）包括车架底板（30），所述车架底板（30）的底部设有四组定位轮（14）和四组万向轮（5），四组定位轮（14）和四组万向轮（5）分布在车架底板（30）的两端，车架底板（30）两端的定位轮（14）之间的距离等于两条轨道（70）之间的距离，车架底板（30）两端的万向轮（5）之间的距离大于两条轨道（70）之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述万向轮（5）的轮缘距离车架底板（30）的最远距离大于所述定位轮（14）的轮缘距离车架底板（30）的最远距离。4.根据权利要求1或2所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述定位轮（14）包括与轨道（70）接触的超硬滚动面和设置在所述超硬滚动面一侧并且直径大于所述超硬滚动面直径的限位环。5.根据权利要求4所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述限位环的外圆面包胶。6.根据权利要求2所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述定位轮（14）设有定位轮轴（15），每个定位轮（14）的定位轮轴（15）通过两个立式轴承座（13）固定在移动车架（3）底部的车架底板（30）上。7.根据权利要求1所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述轨道（70）上设有定位孔和定位销（4），所述定位销（4）穿过移动车架（3）的底部插入所述定位孔中。8.根据权利要求1所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述轨道（70）平行于地面，轨道（70）的底部设有调节地脚（6）。9.根据权利要求2所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述车架底板（30）的外侧可相对转动地设有踏板（31），所述踏板（31）的另一侧可相对转动地设有踏板撑（32）。10.根据权利要求9所述的一种分段轨道式自动化连续电镀生产线，其特征在于，所述车架底板（30）的底部外侧设有踏板固定板（33），踏板（31）的端部通过踏板旋转轴（34）与踏板固定板（33）连接，踏板（31）的端部设有踏板自锁销（35），踏板固定板（33）上设有踏板自锁槽（36）。2CN107988626A说明书1/4页分段轨道式自动化连续电镀生产线技术领域[0001]本发明涉及一种分段轨道式自动化连续电镀生产线。背景技术[0002]完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，因而可以通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程，以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量，降低工人劳动强度，并可改善劳动条件，所以在电镀行业越来越多地开始采用自动化连续电镀生产线。[0003]自动化连续电镀生产线能自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺，一般具有停电中断记忆、自动侦错等功能，能大幅