一种管制吹瓶快速自动成型设备及成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107986608A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201810016597.7(22)申请日2018.01.08(71)申请人汕头市万域新能源科技有限公司地址515100广东省汕头市潮南去峡山街道董居委金城工业区(72)发明人吴斌(74)专利代理机构北京市盈科律师事务所11344代理人江锦利(51)Int.Cl.C03B23/07(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种管制吹瓶快速自动成型设备及成型方法(57)摘要本发明公开的一种管制吹瓶快速自动成型设备及成型方法，其中，设备包括机架，机架上安装有传送装置、旋转装置、预热装置、加热装置、升温装置、模具装置、应力消除装置以及降温装置；传送装置上安装有介子驱动装置；介子驱动装置包括同轴设置的介子、旋转轮和传动轮，且轴心具有通孔；传动轮与传送装置固定连接，旋转轮与传动轮转动式连接，旋转轮与介子固定连接，介子上端面具有管胚安装槽；传送装置用于与传动轮的固定连接，旋转装置用于与旋转轮驱动连接。本发明可以大大提高生产效率和产品质量，同时降低人工成本。CN107986608ACN107986608A权利要求书1/2页1.一种管制吹瓶快速自动成型设备，包括机架，其特征在于，所述机架安装有传送装置、旋转装置、预热装置、加热装置、升温装置、模具装置、应力消除装置以及降温装置；所述传送装置沿其传送行程附近依次设置有预热工位、加热工位、升温工位、模具工位、应力消除工位以及降温工位，分别对应安装所述预热装置、加热装置、升温装置、模具装置、应力消除装置以及降温装置；所述传送装置上安装有介子驱动装置；所述介子驱动装置包括同轴设置的介子、旋转轮和传动轮，且轴心具有通孔；所述传动轮与传送装置固定连接，旋转轮与传动轮转动式连接，旋转轮与介子固定连接，介子上端面具有管胚安装槽；所述传送装置基于与传动轮的固定连接，可带动介子驱动装置依次从预热工位运动至降温工位，所述旋转装置安装在加热工位至模具工位之间，其可在所述介子驱动装置处于预热工位运动和降温工位之间时与旋转轮驱动连接，以依次驱动旋转轮、介子及安装在介子上的管胚360°自转；所述预热装置、加热装置、升温装置、模具装置、应力消除装置以及降温装置分别用于对运动至相应工位的管胚或成品进行预热、加热、升温、成型、应力消除以及降温。2.根据权利要求1所述的管制吹瓶快速自动成型设备，其特征在于，所述传送装置包括第一传动盘和第二传动盘，以及安装在第一传动盘和第二传动盘上的传动链条，所述传动链条与所述介子驱动装置的传动轮固定连接。3.根据权利要求2所述的管制吹瓶快速自动成型设备，其特征在于，所述旋转装置包括旋转盘以及与旋转盘驱动连接的旋转链条，所述旋转链条在所述介子驱动装置处于预热工位运动和降温工位之间时与旋转轮驱动连接。4.根据权利要求1所述的管制吹瓶快速自动成型设备，其特征在于，所述介子驱动装置的传动轮侧面具有定位孔。5.根据权利要求1所述的管制吹瓶快速自动成型设备，其特征在于，所述预热装置、加热装置、升温装置、应力消除装置分别包括预热火枪头、加热火枪头、升温火枪头、应力消除火枪头，预热火枪头、加热火枪头、升温火枪头三者的设定温度依次递增，应力消除火枪头的设定温度相对于升温火枪头递减。6.根据权利要求5所述的管制吹瓶快速自动成型设备，其特征在于，所述应力消除火枪头具有三个，设定温度依次递减。7.根据权利要求5所述的管制吹瓶快速自动成型设备，其特征在于，预热火枪头、加热火枪头、升温火枪头、应力消除火枪头中至少一者的结构包括进气连接管和火焰输出管；所述进气连接管一端与火焰输出管的进气口连接，另一端与储气罐连接；火焰输出管具有上火焰出口和下火焰出口，以从不同位置输出火焰。8.根据权利要求7所述的管制吹瓶快速自动成型设备，其特征在于，预热火枪头、加热火枪头、升温火枪头、应力消除火枪头的结构相同。9.根据权利要求1所述的管制吹瓶快速自动成型设备，其特征在于，管胚安装槽具有内螺纹。10.一种管制吹瓶快速自动成型方法，其特征在于，基于权利要求1至9任一项所述的管制吹瓶快速自动成型设备实施，并包括以下步骤：将管胚安装在介子的管胚安装槽上；2CN107986608A权利要求书2/2页传送装置将管胚传送至预热工位由预热装置预热至约350℃；传送装置将预热后的管胚继续传送至加热工位，旋转装置带动管胚360°自转，并由加热装置加热至约500℃；传送装置将加热后的管胚继续传送至升温工位，旋转装置继续带动管胚360°自转，由升温装置升温至850℃以上；传送装置将升温后的管胚继续传送至模具工位，由模具装置对管胚进行拉伸，拉伸距离底模约3mm—5mm开始通过轴心处的通孔对管胚进行