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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108035017A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711330328.X(22)申请日2017.12.13(71)申请人尹义娜地址325011浙江省温州市龙湾区开发区甬江路1号(72)发明人尹义娜万黎于涵郭晓敏钱玲(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人于晓霞于洁(51)Int.Cl.D01G13/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于非织造布加工的混料装置及混料方法(57)摘要本发明公开了一种用于非织造布加工的混料装置及混料方法,包括搅拌箱和出料箱,所述搅拌箱的底端设有搅拌电机,所述搅拌电机的电机轴贯穿搅拌箱的顶端插接在主动齿轮的内腔,所述主动齿轮位于搅拌箱的内腔,所述主动齿轮啮合有多组从动齿轮,所述搅拌箱的内壁上均匀设有和从动齿轮相配合的啮合齿,所述从动齿轮的顶端连接有导向辊,多组所述导向辊之间通过皮带传动连接,所述导向辊的底端设有旋转轴,所述旋转轴的顶端插接在轴承一的内腔,所述轴承一位于搅拌箱的顶端壳体内腔,所述出料管上设有电磁阀,所述出料管的底端连接有螺旋出料管。所述用于非织造布加工的混料装置具有混料均匀,排料方便和工作效率高等特点。CN108035017ACN108035017A权利要求书1/2页1.一种用于非织造布加工的混料装置及混料方法,包括搅拌箱(1)和出料箱(2),所述搅拌箱(1)和出料箱(2)为圆柱中空立体状,所述出料箱(2)位于搅拌箱(1)的底端,所述出料箱(2)的底端两侧设有支撑腿(3),所述搅拌箱(1)的左侧设有进料口,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底端设有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的电机轴贯穿搅拌箱(1)的顶端插接在主动齿轮(5)的内腔,所述主动齿轮(5)位于搅拌箱(1)的内腔,所述主动齿轮(5)啮合有多组从动齿轮(6),所述搅拌箱(1)的内壁上均匀设有和从动齿轮(6)相配合的啮合齿(7),所述从动齿轮(6)的顶端连接有导向辊(8),多组所述导向辊(8)之间通过皮带(9)传动连接,所述导向辊(8)的底端设有旋转轴(10),所述旋转轴(10)的顶端插接在轴承一(11)的内腔,所述轴承一(11)位于搅拌箱(1)的顶端壳体内腔,所述主动齿轮(5)的底端设有搅拌棒一(12),所述搅拌棒一(12)的底端设有推料板(13),所述搅拌棒一(12)的两侧均匀设有搅拌杆一(14),所述从动齿轮(6)的底端均设有搅拌棒二(15),所述搅拌棒二(15)的两侧均匀设有搅拌杆二(16),所述搅拌杆一(14)和搅拌杆二(16)相互交错设置,所述搅拌箱(1)的底端均匀贯穿设有出料孔(17),所述出料孔(17)的内腔贯穿设有出料管(18),所述出料管(18)上设有电磁阀(19),所述出料管(18)的底端连接有螺旋出料管(20),且螺旋出料管(20)的底端贯穿出料箱(2)延伸位于出料箱(2)的底端,所述螺旋出料管(20)的内壁上均匀设有弧形凸块(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于非织造布加工的混料装置及混料方法,其特征在于:所述搅拌杆一(14)包括多组U型框(141),相邻两组U型框(141)之间通过连接杆一(142)连接,所述U型框(141)的内腔均匀设有连接板(143),所述连接板(143)的两端设有旋转轴二(144),所述旋转轴二(144)插接在轴承二(145)的内腔,所述轴承二(145)位于U型框(141)的壳体内腔。3.根据权利要求1所述的一种用于非织造布加工的混料装置及混料方法,其特征在于:所述搅拌杆二(16)包括安装板(161),所述安装板(161)的两侧设有导流板(162),且导流板(162)向后方外侧斜向设置,所述导流板(162)远离安装板(161)的一端一体成型有弯折部。4.根据权利要求1所述的一种用于非织造布加工的混料装置及混料方法,其特征在于:所述搅拌棒二(15)的长度小于搅拌棒一(12)的长度,且搅拌棒一(12)与搅拌棒二(15)的长度距离大于推料板(13)的高度。5.根据权利要求1所述的一种用于非织造布加工的混料装置及混料方法,其特征在于:所述支撑腿(3)为T字形结构,且支撑腿(3)上设有减震弹簧,所述支撑腿(3)的底端均匀设有防滑纹,所述防滑纹呈矩形阵列状排列。6.根据权利要求1-5所述的一种用于非织造布加工的混料装置的混料方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:通过进料口将原料输入搅拌箱(1)内,待输入一定量的原料后,启动搅拌电机(4),搅拌电机(4)带动主动齿轮(5)转动,主动齿轮(5)底端的搅拌杆一(14)转动,主动齿轮(5)啮合的从动齿轮(6)开始自身转动带动搅拌杆二(16)转动,并且因为搅拌箱(1)的内壁上均匀设有和