一种混料装置及混料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106582386A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611174297.9(22)申请日2016.12.19(71)申请人江西江钨稀有金属新材料股份有限公司地址330013江西省南昌市经济开发区双港东大街1501号(72)发明人陶利明李安国黄绍军何小林刘秀彬陈鑫(74)专利代理机构南昌市平凡知识产权代理事务所36122代理人欧阳沁(51)Int.Cl.B01F9/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种混料装置及混料方法(57)摘要本发明涉及一种混料装置及混料方法，克服目前混料搅拌装置混料不均匀、混料效率低的缺点。混料装置包括竖立的两侧支架、混料筒和驱动装置，所述混料筒中心贯穿有一转动轴，支架的两端设有支承转动轴的轴承座，支架一侧平台上安装有驱动装置，并通过相互啮合的一对齿轮与转动轴连接，转动轴一端中心开设通孔，作为保护气体进气口，混料筒顶部进料口处设有手柄式对夹蝶阀，物料通过控制蝶阀开口度加入，混料筒底部出口处设有固定法兰盘，通过一侧的阀门控制固定法兰盘开启和闭合。混料时，混料筒可实现0～360°范围翻转，可使筒底的物料运送到筒部上方进行混合，不产生混合死角，使物料混合更充分、均匀，混料效率高，可达到2吨/小时。CN106582386ACN106582386A权利要求书1/1页1.一种混料装置，其特征在于：包括竖立的两侧支架（1）、混料筒（2）和驱动装置，所述混料筒（2）中心贯穿有一转动轴（3），支架（1）的两端设有支承转动轴的轴承座，支架（1）一侧平台上安装有驱动装置，并通过相互啮合的一对齿轮（4）与转动轴连接，转动轴（3）一端中心开设通孔，作为保护气体进气口（5），混料筒（2）顶部进料口处设有手柄式对夹蝶阀（6），混料筒（2）底部出口处设有固定法兰盘（7），通过一侧的阀门（8）控制固定法兰盘（7）开启和闭合，固定法兰盘（7）下方设置有出料管道（9），出料管道（9）一侧上部套设活动法兰盘（10），活动法兰盘（10）下部安装有气缸（11），出料管道（9）内部设有绞龙输送机，绞龙输送机由出料管道（9）一侧下方的行星摆线式减速机（12）驱动，出料管道另一侧下部设有卸料口（13），卸料口（13）下方设置有物料传送轨道（14）。2.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述活动法兰盘（10）是通过通入压缩空气控制气缸（11）使其往上运动，与正上方的固定法兰盘（7）实现对接，两法兰盘之间设有O型橡胶密封圈，提高密封性能。3.根据权利要求1或2所述的混料装置，其特征在于：所述混料筒（2）采用不锈钢制成，所述驱动装置为蜗轮蜗杆减速机（15），其输出端与同侧的主动齿轮相连接。4.根据权利要求1所述的混料装置，使用其进行混料的方法，其特征在于：a.打开混料装置的氩气阀，调节氩气流量，通过保护气体进气口（5）给混料筒（2）开始充氩气；b.将带有导流桶盖的第一装载料桶通过翻转车翻转后，吊运至混料筒（2）顶部进料口处，保证导流桶盖与进料口处手柄式对夹蝶阀（6）接触位置完全对接好；c.待氩气充满后，先打开进料口处手柄式对夹蝶阀（6），再缓慢打开导流桶盖的阀门，使物料匀速流入混料筒（2）中，待物料加入完毕后，关闭手柄式对夹蝶阀（6），卸下空料桶；d.按照步骤b和c继续吊运第二装载料桶并进行加料，将待混匀的物料按次序依次加入完毕后，调节氩气流量至最小，按照设定好的混料时间，开启工作台开关，启动混料筒（2）匀速向一侧翻转开始混料，翻转角度可控制在0～360°范围，翻转速度可通过蜗轮蜗杆减速机（15）来有效控制；e.达到设定的混料时间后，停止混料，将混料筒（2）回正，关闭工作台开关；f.通入压缩空气控制气缸（11）使出料管道（9）一侧的活动法兰盘（10）往上运动，对准混料筒（2）底部的固定法兰盘（7）；g.启动行星摆线式减速机（12）以驱动绞龙输送机，打开吸尘系统，并打开固定法兰盘（7）一侧的阀门（8），开始卸料；h.将预备好的受料斗置于传送轨道14上，对准卸料口13，使物料均匀、充分地流入受料斗中；i.将盛装有混匀好物料的受料斗密闭好，转运至存放处，供下一工序使用。2CN106582386A说明书1/3页一种混料装置及混料方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种混料装置及其使用方法。[0003]背景技术[0004]混料装置是现代工业生产中的常用设备。现有技术中的混料设备大多为旋转式搅拌装置，混料过程中，一方面筒底物料不容易运送到筒部上方进行混合致使混料不均匀，影响产品质量；另一方面多数混料搅拌装置有效工作容积有限，物料搅拌时间长，耗能多，混料效率较低。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种