用于非织造布加工的混料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106222809A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610585065.6(22)申请日2016.07.23(71)申请人湖北裕民防护用品有限公司地址430018湖北省仙桃市彭场镇彭场大道118号(72)发明人邹少伟胡伟朋(51)Int.Cl.D01G13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称用于非织造布加工的混料装置(57)摘要本发明公开了非织造布加工设备技术领域的用于非织造布加工的混料装置，包括壳体，所述壳体的顶部左侧设置有进料口，所述壳体的左侧设置有主动齿轮，所述主动杆和从动杆的顶部和底部均设置有混料杆，所述隔板的右侧内腔插接有滑动板，所述传送平台的内腔顶部设置有重力感应器，所述传送平台的右侧设置有混料输出口，该发明混料杆的交错设置使得混料过程中混料更均匀，滑动板的设置可以将混合均匀的混料输送到传送平台上，通过电动转轴转动带动传送平台将混料从混料输出口输出，重力感应器可以检测到混料的重量，该混料装置混料均匀，自动化程度高，结构设计合理，工作效率高。CN106222809ACN106222809A权利要求书1/1页1.用于非织造布加工的混料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部左侧设置有进料口(2)，所述壳体(1)的左侧设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的底部设置有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)的左侧通过转轴连接有减速机(6)，所述减速机(6)的左侧通过转轴连接于电机(5)的动力输出端，所述壳体(1)的内腔从上到下依次设置有主动杆(3)、从动杆(17)、隔板(9)和传送平台(13)，所述主动杆(3)贯穿于壳体(1)的左壁连接于主动齿轮(7)的右侧，所述从动杆(17)贯穿于壳体(1)的左壁连接于从动齿轮(8)的右侧，所述主动杆(3)和从动杆(17)的顶部和底部均设置有混料杆(4)，所述隔板(9)的内腔左侧设置有小型液压缸(10)，所述小型液压缸(10)的右侧设置有伸缩杆(11)，所述隔板(9)的右侧内腔插接有滑动板(12)，且所述滑动板(12)的左侧连接于伸缩杆(11)的右侧，所述传送平台(13)的内腔顶部设置有重力感应器(16)，所述传送平台(13)的内腔左右两侧均设置有电动转轴(14)，所述传送平台(13)的右侧设置有混料输出口(15)。2.根据权利要求1所述的用于非织造布加工的混料装置，其特征在于：所述隔板(9)的内腔开有滑槽(91)，所述滑动板(12)与隔板(9)通过滑槽(91)滑动连接。3.根据权利要求1所述的用于非织造布加工的混料装置，其特征在于：所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)啮合连接。4.根据权利要求1所述的用于非织造布加工的混料装置，其特征在于：所述隔板(9)与滑动板(12)的连接处设置有橡胶圈。2CN106222809A说明书1/2页用于非织造布加工的混料装置技术领域[0001]本发明涉及非织造布加工设备技术领域，具体为用于非织造布加工的混料装置。背景技术[0002]非织造布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，常用的非织造布加工混料机械为混料机，但现有的混料装置混料不均匀，自动化程度低，结构设计不合理，工作效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供用于非织造布加工的混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混料装置混料不均匀，自动化程度低，结构设计不合理，工作效率低的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于非织造布加工的混料装置，包括壳体，所述壳体的顶部左侧设置有进料口，所述壳体的左侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的底部设置有从动齿轮，所述主动齿轮的左侧通过转轴连接有减速机，所述减速机的左侧通过转轴连接于电机的动力输出端，所述壳体的内腔从上到下依次设置有主动杆、从动杆、隔板和传送平台，所述主动杆贯穿于壳体的左壁连接于主动齿轮的右侧，所述从动杆贯穿于壳体的左壁连接于从动齿轮的右侧，所述主动杆和从动杆的顶部和底部均设置有混料杆，所述隔板的内腔左侧设置有小型液压缸，所述小型液压缸的右侧设置有伸缩杆，所述隔板的右侧内腔插接有滑动板，且所述滑动板的左侧连接于伸缩杆的右侧，所述传送平台的内腔顶部设置有重力感应器，所述传送平台的内腔左右两侧均设置有电动转轴，所述传送平台的右侧设置有混料输出口。[0005]优选的，所述隔板的内腔开有滑槽，所述滑动板与隔板通过滑槽滑动连接。[0006]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。[0007]优选的，所述隔板与滑动板的连接处设置有橡胶圈。[0008]与现有技术相比，本发明的