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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108031718A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711344059.2(22)申请日2017.12.15(71)申请人周华生地址335400江西省鹰潭市贵溪市滨江乡江北村周家组22号(72)发明人周华生(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铜线生产拉丝机组(57)摘要本发明涉及铜线拉丝技术领域,尤其为一种铜线拉丝机组,包括铜线送线箱、底板、立柱一和立柱二,所述立柱二之间转动插接有变向转轴二,所述变向转轴一和变向转轴二的表面上均固定套接有转向轮,所述收卷辊一和收卷辊二上均套接有铜线收卷套筒,此装置利用变向转轴一和变向转轴二为铜丝收卷改变方向,进而方便拉伸铜丝,以便于收卷铜丝,且利用多个转向轮,方便同时收纳多条铜丝,提高铜丝的收卷拉伸的效率,利用收卷辊一和收卷辊二上端的铜线收卷套筒,防止铜线的缠绕,进而提高铜线的收卷效率,利用转动手柄,方便工人转动操作,方便人为控制铜丝拉伸,进而方便人们使用。CN108031718ACN108031718A权利要求书1/1页1.一种铜线拉丝机组,包括铜线送线箱(1)、底板(2)、立柱一(3)和立柱二(4),其特征在于:所述铜线送线箱(1)的底端一侧壁上固定连接有底板(2),所述底板(2)的两端均垂直设有立柱一(3)和立柱二(4),所述立柱一(3)和立柱二(4)的上端一侧壁上均设有连杆(5),其中连杆(5)的一端固定连接有卡接圆弧(6),所述立柱一(3)之间转动插接有变向转轴一(7),所述立柱二(4)之间转动插接有变向转轴二(8),所述变向转轴一(7)和变向转轴二(8)的表面上均固定套接有转向轮(12),所述卡接圆弧(6)在靠近立柱一(3)的上端卡接有收卷辊一(71),所述卡接圆弧(6)在靠近立柱二(4)的上端卡接有收卷辊二(81),所述收卷辊一(71)和收卷辊二(81)上均套接有铜线收卷套筒(11),所述铜线送线箱(1)的一侧壁上设有拉线孔一(72)和拉线孔二(82),所述收卷辊一(71)和收卷辊二(81)的两端均固定连接轴承(9)的内圈上,且轴承(9)的外圈均卡接在卡接圆弧(6)内,所述轴承(9)的内圈上设有转动卡槽(91),且转动卡槽(91)内插接有转动手柄(10),所述转动手柄(10)的侧壁上设有卡块(101),所述卡块(101)卡接在转动卡槽(91)内,其中从拉线孔一(72)拉出的铜线经过变向转轴一(7)上端的转向轮(12)改变方向,在收卷辊一(71)上端的铜线收卷套筒(11)进行收卷,且从拉线孔二(82)拉出的铜线经过变向转轴二(8)上端的转向轮(12)改变方向,在收卷辊二(81)上端的铜线收卷套筒(11)进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机组,其特征在于:所述拉线孔一(72)和拉线孔二(82)均线性排列在铜线送线箱(1)的侧壁上,且拉线孔二(82)的数目多于拉线孔一(72)的数目。3.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机组,其特征在于:所述收卷辊二(81)上的铜线收卷套筒(11)数目多于收卷辊一(71)上的铜线收卷套筒(11)数目,所述变向转轴一(7)上的转向轮(12)数目与收卷辊一(71)上的铜线收卷套筒(11)数目相匹配,所述变向转轴二(8)上端的转向轮(12)数目与收卷辊二(81)上的铜线收卷套筒(11)数目相匹配。4.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机组,其特征在于:所述铜线送线箱(1)和底板(2)为一体成型结构,且底板(2)分别与立柱一(3)和立柱二(4)为固定焊接。5.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机组,其特征在于:所述立柱二(4)的高度是立柱一(3)高度的一半,且拉线孔二(82)在拉线孔一(72)的下方。6.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机组,其特征在于:所述连杆(5)和卡接圆弧(6)为一体成型结构,且轴承(9)的外圈直径分别与收卷辊一(71)和收卷辊二(81)的直径相同,所述转动手柄(10)的形状为“乙”字型。2CN108031718A说明书1/3页一种铜线生产拉丝机组技术领域[0001]本发明涉及铜线拉丝技术领域,具体为一种铜线拉丝机组。背景技术[0002]铜线拉丝机,是一款用来制作铜线的机器,其广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理,因此铜线拉丝机需要铜线拉丝机组进行多线条进行拉丝整合,以便于提高铜丝拉丝的效率,但是传统的铜线拉丝机组的拉丝机组不方便其安装或者拆卸,进而不方便人们使用,其铜线拉丝机多为机械性的操作,不能人为的控制,人们不能进行手动操作,因此不满足人为控制的生产需要,鉴于此,我们提出一种铜线拉丝机组