一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108044043A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711259840.X(22)申请日2017.12.04(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人曾洪伍林张松泉何建杨功显杨照宏巩秀芳赵代银(74)专利代理机构成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106代理人王统国(51)Int.Cl.B22C9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法(57)摘要本发明公开了一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法，所述方法包括如下技术措施：-所述方法是以红外热像仪对成型过程中的陶瓷型芯素坯进行温度检测，根据红外热像仪所检测的实时温度变化而分析判断陶瓷型芯素坯的冷却程度，以陶瓷型芯的当前冷却程度作为后续作业的展开基准；或者，-所述方法是以红外热像仪对成型过程中的陶瓷型壳进行温度检测，根据红外热像仪所检测的实时温度变化而分析判断陶瓷型壳的干燥程度，以陶瓷型壳的当前干燥程度作为后续作业的展开基准。本发明有利于有效、稳定、可靠地控制熔模精密铸造用的陶瓷型芯/型壳的成型质量稳定性，实用性强。CN108044043ACN108044043A权利要求书1/1页1.一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法，其特征在于，所述方法包括如下技术措施：-所述方法是以红外热像仪对成型过程中的陶瓷型芯素坯进行温度检测，根据红外热像仪所检测的实时温度变化而分析判断陶瓷型芯素坯的冷却程度，以陶瓷型芯的当前冷却程度作为后续作业的展开基准；或者-所述方法是以红外热像仪对成型过程中的陶瓷型壳进行温度检测，根据红外热像仪所检测的实时温度变化而分析判断陶瓷型壳的干燥程度，以陶瓷型壳的当前干燥程度作为后续作业的展开基准。2.根据权利要求1所述控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法，其特征在于：所述陶瓷型芯素坯的冷却程度分析判断，是以室温作为基准与红外热像仪所检测的实时温度进行比较，若实时温度与室温的差值超出2℃以上则所述陶瓷型芯素坯为欠冷却状态，若实时温度与室温的差值在2℃内则所述陶瓷型芯素坯为完成冷却状态。3.根据权利要求1所述控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法，其特征在于：所述陶瓷型壳的干燥程度分析判断，是以室温作为基准与红外热像仪所检测的实时温度进行比较，若实时温度与室温的差值超出2℃以上则所述陶瓷型壳为欠干燥状态，若实时温度与室温的差值在2℃内则所述陶瓷型壳为完成干燥状态。4.根据权利要求1或3所述控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法，其特征在于：所述陶瓷型壳为沾浆淋砂制壳过程中的陶瓷型壳。5.根据权利要求1所述控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法，其特征在于：所述红外热像仪对成型过程中的陶瓷型芯素坯或陶瓷型壳进行温度检测是以陶瓷型芯素坯或陶瓷型壳的整体作为检测目标。2CN108044043A说明书1/3页一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法技术领域[0001]本发明涉及熔模精密铸造用的陶瓷型芯或陶瓷型壳的成型技术，具体是一种控制熔模精密铸造用的陶瓷型芯或陶瓷型壳的成型质量稳定性的方法。背景技术[0002]熔模精密铸造用的陶瓷型芯用于与陶瓷型壳配合以浇注铸造空腔铸件，而熔模精密铸造用的陶瓷型壳则单独或配合陶瓷型芯用于浇注铸造实芯或空腔的铸件。由此可见，熔模精密铸造用的陶瓷型芯和/或陶瓷型壳的成型质量直接决定着所浇注铸件的成型质量。[0003]无论是陶瓷型芯还是陶瓷型壳，在其成型过程中需要对其温度情况进行检测，进而判断陶瓷型芯素坯的冷却程度和陶瓷型壳的干燥程度，通过对陶瓷型芯素坯冷却程度或陶瓷型壳干燥程度进行行之有效的检测判断，方能有效、稳定、可靠、适时合宜地展开后续作业，否则将会影响最终所成型陶瓷型芯或陶瓷型壳的成型质量稳定性。[0004]陶瓷型芯的成型过程是，将热压注形成的陶瓷型芯素坯从模具中取出后放在冷却胎具上定型，通过在胎具上的定型以防止或减少陶瓷型芯素坯在冷却至室温过程中的变形，待定型冷却完成后才能将陶瓷型芯素坯装钵进行焙烧直至成品。由此可见，在陶瓷型芯素坯的胎具定型过程中，检测判断陶瓷型芯素坯的冷却程度对陶瓷型芯素坯的定型至关重要。目前，对成型过程中的陶瓷型芯素坯冷却程度的检测判断，是通过点式温度测量设备来检测陶瓷型芯素坯在冷却胎具上的温度变化情况而分析判断的，它虽能有效地检测定型过程中的陶瓷型芯素坯检测部位的温度变化情况，但其无法一次检测到陶瓷型芯素坯整体的温度变化情况，亦无法将检测结果直观明了地展现，且检测效率较低，这将直接影响到对陶瓷