一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法.pdf
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一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法.pdf
本发明公开了一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法,所述方法包括如下技术措施:‑所述方法是以红外热像仪对成型过程中的陶瓷型芯素坯进行温度检测,根据红外热像仪所检测的实时温度变化而分析判断陶瓷型芯素坯的冷却程度,以陶瓷型芯的当前冷却程度作为后续作业的展开基准;或者,‑所述方法是以红外热像仪对成型过程中的陶瓷型壳进行温度检测,根据红外热像仪所检测的实时温度变化而分析判断陶瓷型壳的干燥程度,以陶瓷型壳的当前干燥程度作为后续作业的展开基准。本发明有利于有效、稳定、可靠地控制熔模精密铸造用的陶瓷型芯/型
空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法.pdf
本发明公开了一种空心叶片精铸用陶瓷模壳成型方法,包括下列步骤:步骤1.根据设计要求制作对应空心叶片气冷型腔的陶瓷型芯;步骤2.根据设计要求在陶瓷型芯的外部制作蜡模,确保陶瓷型芯的出气侧部分在蜡模上外露;步骤3.在外露于蜡模的陶瓷型芯出气侧部分的两侧表面分别刷蜡层和/或贴蜡纸,刷蜡层和/或贴蜡纸的厚度为0.1~0.5mm;在外露于蜡模的陶瓷型芯出气侧部分的端面刷蜡层和/或贴蜡纸,刷蜡层和/或贴蜡纸的厚度为0.5~3mm;步骤4.沾浆淋沙制作陶瓷型壳;烧蜡得具有陶瓷型芯的陶瓷模壳。它有效地防止了陶瓷型芯出气侧
多型腔陶瓷模壳及该陶瓷模壳成型方法.pdf
本发明公开了一种多型腔陶瓷模壳及该陶瓷模壳成型方法。所述陶瓷模壳的底盘和横浇道之间竖置有支撑柱和多个铸件型腔,支撑柱由断开的支撑柱上段和支撑柱下段组成。成型方法包括:1).分别制作底盘、对应铸件设计形状的多个铸件蜡模、横浇道蜡模、浇口杯蜡模、对应铸件蜡模高度的支撑柱蜡模;支撑柱蜡模的轴向方向上设有两道间隔开的、从支撑柱蜡模外壁凸起的凸环;2).组装蜡树;3).在蜡树上以粘浆淋砂方式制作陶瓷模壳,在此过程中,确保支撑柱蜡模的两个凸环的圆周面分别裸露;4).进行脱蜡、焙烧,得到支撑柱轴向断开的多型腔陶瓷模壳。
一种带陶瓷型芯蜡模成型方法.pdf
本发明公开了一种带陶瓷型芯蜡模成型方法,所述蜡模和陶瓷型芯的设计结构根据设计的铸件而确定,根据设计铸件的外形检验基准点,以法线投影方式在设计的陶瓷型芯上确定出检验基准点,使设计的铸件和陶瓷型芯上的检验基准点相互映射;根据设计结构制造出陶瓷型芯,以陶瓷型芯上所确定的检验基准点作为支撑点,采用定位销钉将陶瓷型芯装夹在蜡模模具中;在蜡模模具的型腔内注入蜡液,至蜡模成型,去除蜡模上的定位销钉、并填补蜡模上的定位孔。本发明有效提高了陶瓷型芯在蜡模模具内的装夹定位精度,使所成型的带陶瓷型芯蜡模具有良好的成型质量,有效
一种中温蜡熔模精密铸造用陶瓷型芯预处理方法.pdf
本发明公开了一种中温蜡熔模精密铸造用陶瓷型芯预处理方法,所述预处理方法包括下列步骤:步骤1.将用作中温蜡熔模精密铸造的陶瓷型芯浸入石蜡水乳化液中,进行浸渍处理,使石蜡渗入陶瓷型芯的气孔中,直至陶瓷型芯在石蜡水乳化液中不再有气泡冒出;步骤2.将浸渍好的陶瓷型芯进行干燥处理,干燥好的陶瓷型芯用作以中温蜡压制蜡模。本发明既能够有效地降低陶瓷型芯的脆性而提高其韧性,又能够有效地提高陶瓷型芯与中温蜡蜡模的结合紧密性、稳定性和可靠性,还能够有效地降低脱蜡时的陶瓷型芯所承受中温蜡的作用应力,从而有利于降低空心铸件陶瓷型