一种玻璃钢筒体制造设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108044917A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711281730.3(22)申请日2017.12.07(71)申请人马鞍山杰创塑胶科技有限公司地址243100安徽省马鞍山市当涂经济开发区宾江小区2号楼(72)发明人吴传兴(74)专利代理机构安徽深蓝律师事务所34133代理人汪锋(51)Int.Cl.B29C53/70(2006.01)B29C53/80(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃钢筒体制造设备(57)摘要本发明公开了一种玻璃钢筒体制造设备，包括玻璃钢筒身，所述玻璃钢筒身一侧设有第一连接块以及另一侧设有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块与玻璃钢筒身通过连接支架固定连接，所述第一连接块底部设有第一连接座。本发明整个装置中，转动轴带动主动齿轮旋转移动，移动圈体与主动齿轮相啮合，主动齿轮带动移动圈体和送线装置转动并且左右来回移动，将玻璃纤维缠绕在玻璃钢筒身上，玻璃钢筒身无需转动，节约能耗，结构简单，生产高效快速，并且可以调整转动轴的转速，从而控制缠绕密度，另外PLC控制器控制丝杆工作，弹簧的设置使支撑柱之间距离压缩，来控制支撑柱之间的距离，从而控制每扎玻璃纤维的缠绕密度。CN108044917ACN108044917A权利要求书1/1页1.一种玻璃钢筒体制造设备，包括玻璃钢筒身（1），其特征在于：所述玻璃钢筒身（1）一侧设有第一连接块（2）以及另一侧设有第二连接块（3），所述第一连接块（2）和第二连接块（3）与玻璃钢筒身（1）通过连接支架（4）固定连接，所述第一连接块（2）底部设有第一连接座（5），所述第二连接块（3）一侧设有固定箱体（6），所述固定箱体（6）内部设有第二连接座（7），所述第二连接座（7）设置于第二连接块（3）外侧，所述固定箱体（6）外侧设有移动圈体（8），所述移动圈体（8）外壁设有啮齿（9），所述移动圈体（8）一侧设有支撑杆（10），所述支撑杆（10）底部设有送线装置（11），所述移动圈体（8）底部设有主动齿轮（12），所述玻璃钢筒身（1）底部设有转动轴（13），所述转动轴（13）外壁设有螺纹槽（14），所述主动齿轮（12）套设于转动轴（13）上，所述转动轴（13）一端设有减速器（15），所述减速器（15）一侧设有正反电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述固定箱体（6）顶部设有PLC控制器（17）和触摸显示屏（18），所述正反电机（16）和减速器（15）均与PLC控制器（17）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述转动轴（13）一端设有第一轴承以及另一端设有第二轴承，所述第一轴承一侧以及第二轴承外侧均设有支撑架（19），所述转动轴（13）穿过第二轴承与减速器（15）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述啮齿（9）与主动齿轮（12）相配合，所述主动齿轮（12）两侧设有挡板（20），所述挡板（20）直径大于主动齿轮（12）直径。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述主动齿轮（12）内壁设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹槽（14）相配合。6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述第一连接块（2）底部设有第一凸块（21），所述第一凸块（21）数量为两个，所述第一凸块（21）截面设置为梯形。7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述第二连接块（3）外部设有第二凸块（22），所述第二凸块（22）截面设置为梯形，所述第二凸块（22）数量设置为多个且呈环形阵列分布于第二连接块（3）外部。8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述第一连接座（5）内壁设有多个第一卡槽（23），所述第一卡槽（23）与第一凸块（21）相配合。9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述第二连接座（7）内壁设有多个第二卡槽（24），所述第二卡槽（24）与第二凸块（23）相配合，所述第一卡槽（23）和第二卡槽（24）内部均设有橡胶垫。10.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体制造设备，其特征在于：所述送线装置（11）包括丝杆（25），所述丝杆（25）两侧设有侧板（26），所述侧板（26）与支撑杆（10）固定连接，所述支撑杆（10）底部设有导轨（27），所述导轨（27）底部设有支撑柱（28），所述支撑柱（28）之间设有弹簧（31），所述支撑柱（28）上设有通槽（29），所述支撑柱（28）顶部设有滚轮（30），所述滚轮（30）设置于导轨（27）内部，所述导轨（