一种注塑模具脱模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108044895A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711496508.5(22)申请日2017.12.31(71)申请人郑州星联新创信息科技有限公司地址450000河南省郑州市金水区丰庆路63号院园田花园2号楼2单元11层121号(72)发明人田振华陈一鸣(74)专利代理机构郑州立格知识产权代理有限公司41126代理人田磊(51)Int.Cl.B29C45/40(2006.01)B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种注塑模具脱模装置(57)摘要本发明公开了一种注塑模具脱模装置，包括底座，所述底座的上端设有限位槽，所述限位槽内的底部设有承载盒，所述承载盒上设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有四根支撑块，所述支撑块的上端共同固定有保护盒，所述保护盒内设有空腔，所述空腔内的底部设有固定盒，所述固定盒上设有滑槽，所述滑槽内安装有两个滑块，所述滑槽内的相对侧壁上均转动连接有螺杆，两个螺杆之间固定有固定杆，所述固定杆上固定有第二锥形齿轮，所述底座的一侧贯穿设有转动杆。本发明实现了在注塑加工时模具的自动脱模，方便了加工，提高了效率，同时可以根据情况进行手动脱模，方便使用，适宜推广。CN108044895ACN108044895A权利要求书1/1页1.一种注塑模具脱模装置，包括底座（5），其特征在于，所述底座（5）的上端设有限位槽，所述限位槽内的底部设有承载盒（9），所述承载盒（9）上设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有四根支撑块（4），所述支撑块（4）的上端共同固定有保护盒，所述保护盒内设有空腔，所述空腔内的底部设有固定盒（8），所述固定盒（8）上设有滑槽（11），所述滑槽（11）内安装有两个滑块（12），所述滑槽（11）内的相对侧壁上均转动连接有螺杆，两个螺杆之间固定有固定杆，所述固定杆上固定有第二锥形齿轮（14），所述底座（5）的一侧贯穿设有转动杆（18），所述转动杆（18）的一端贯穿底座（5）、承载盒（9）和保护盒的侧壁并延伸至空腔内，所述转动杆（18）的一端固定有第一锥形齿轮（13），且第一锥形齿轮（13）和第二锥形齿轮（14）相互啮合，所述转动杆（18）的一侧固定有转轮（19），所述底座（5）的一侧固定有安装箱，所述安装箱内的一端侧壁上固定有驱动装置（16），所述驱动装置（16）的输出轴末端固定有第一齿轮（15），所述转动杆（18）上固定有第二齿轮（17），且第一齿轮（15）和第二齿轮（17）相互啮合，所述空腔内的相对侧壁上转动连接有两个夹持杆（1），所述滑块（12）上转动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的一端转动连接在夹持杆（1）的一侧，所述夹持杆（1）的另一侧固定有第一减震弹簧（2），所述第一减震弹簧（2）的一端固定在放置槽内的一端侧壁上，所述保护盒的上端设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端固定有放置板（6）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模装置，其特征在于，所述缓冲装置包括设置在保护盒上端四角的套管（7），所述套管（7）内的底部固定有两个相互平行的第二减震弹簧（22），所述第二减震弹簧（22）的上端固定有压板（21），所述压板（21）的上端固定有压杆（20），所述压杆（20）的上端固定在放置板（6）的下端。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模装置，其特征在于，所述底座（5）和承载盒（9）之间通过螺栓（10）固定。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模装置，其特征在于，所述夹持杆（1）上包覆有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模装置，其特征在于，所述驱动装置（16）为伺服电机。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模装置，其特征在于，所述转轮（19）上设有防滑纹。2CN108044895A说明书1/3页一种注塑模具脱模装置技术领域[0001]本发明涉及注塑脱模技术领域，尤其涉及一种注塑模具脱模装置。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，目前，在注塑模具的加工过程中需要进行脱模，但是，现有的脱模装置结构简单，需要手动进行，人工成本高，且效率低，很不方便，为此，我们提出了一种注塑模具脱模装置来解决上