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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111844652A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号201910359515.3(22)申请日2019.04.30(71)申请人安徽科瑞特模塑有限公司地址230000安徽省合肥市经济技术开发区方兴大道与天都路交口综合楼(72)发明人查国东储振亚储亮李云雷程志刚(51)Int.Cl.B29C45/42(2006.01)B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种注塑模具用脱模装置(57)摘要本发明公开了一种注塑模具用脱模装置,包括装置主体、储物腔、工作台、控制面板和吸气泵,所述装置主体的底部设置有储物腔,且储物腔的内侧壁上铰接有储物门体,所述储物腔的内侧壁上安装有支撑板,且支撑板的两端皆固定有吸气泵,所述储物腔上方的装置主体表面固定有操控台,且操控台表面的中心位置处安装有控制面板,所述装置主体顶端的中心位置处安装有工作台,所述工作台外侧的装置主体拐角位置处皆设置有支撑杆,所述横板的中心位置处安装有顶缸,所述顶缸的输出端安装有活动盘。本发明不仅避免了注塑件在脱模时发生碰撞损坏现象,实现了脱模装置脱模后的警示功能,而且实现了不同规格注塑件的脱模功能。CN111844652ACN111844652A权利要求书1/1页1.一种注塑模具用脱模装置,包括装置主体(1)、储物腔(2)、工作台(4)、控制面板(13)和吸气泵(16),其特征在于:所述装置主体(1)的底部设置有储物腔(2),且储物腔(2)的内侧壁上铰接有储物门体(15),所述储物腔(2)的内侧壁上安装有支撑板(17),且支撑板(17)的两端皆固定有吸气泵(16),所述储物腔(2)上方的装置主体(1)表面固定有操控台(3),且操控台(3)表面的中心位置处安装有控制面板(13),并且控制面板(13)内部单片机的输出端与吸气泵(16)的输入端电性连接,所述装置主体(1)顶端的中心位置处安装有工作台(4),且工作台(4)的内部固定有等间距的吸盘(23),并且吸盘(23)的底端通过输气管道与吸气泵(16)的输入端相连通,所述吸盘(23)的顶端安装有过滤罩(24),且过滤罩(24)外侧的工作台(4)内侧壁上皆设置有等间距的弹簧槽(20),并且弹簧槽(20)的内部安装有缓冲弹簧(22),同时相邻缓冲弹簧(22)之间的工作台(4)内侧壁上皆设置有圆形槽(18),所述工作台(4)外侧的装置主体(1)拐角位置处皆设置有支撑杆(5),且支撑杆(5)的上方设置有横板(6),并且横板(6)的底端与支撑杆(5)的顶端固定连接,所述横板(6)的中心位置处安装有顶缸(9),且顶缸(9)的输入端与控制面板(13)内部单片机的输出端电性连接,所述顶缸(9)的输出端安装有活动盘(8),且活动盘(8)底部的拐角位置处皆安装有固定板(10)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模装置,其特征在于:所述活动盘(8)顶部的拐角位置处皆安装有自动伸缩杆(7),且自动伸缩杆(7)的顶端与横板(6)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模装置,其特征在于:所述固定板(10)两端的外侧壁上皆螺纹连接有固定螺栓(12),且固定螺栓(12)的一端贯穿固定板(10)并铰接有固定条(11)。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模装置,其特征在于:所述控制面板(13)两侧的操控台(3)表面皆安装有报警器(14),且报警器(14)的输入端与控制面板(13)内部单片机的输出端电性连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模装置,其特征在于:所述圆形槽(18)内部的中心位置处安装有触碰感应器(25),且触碰感应器(25)的输出端与控制面板(13)内部单片机的输入端电性连接,并且触碰感应器(25)的高度小于圆形槽(18)的深度。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(22)远离弹簧槽(20)内侧壁的一端固定有防撞板(21),且防撞板(21)的表面固定有弹性软垫(19)。2CN111844652A说明书1/3页一种注塑模具用脱模装置技术领域[0001]本发明涉及注塑技术领域,具体为一种注塑模具用脱模装置。背景技术[0002]注塑模具在注塑成型后往往需要使用脱模装置,脱模装置是指将注塑件从注塑模具内部脱出的一种设备。[0003]目前的脱模装置种类较多,但依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、传统的此类脱模装置在脱模过程中未设置防护缓冲功能,从而很容易导致注塑件在脱模时发生碰撞损坏现象;2、传统的此类脱模装置在脱模后未设置警示功能,从而大大的影响了脱模装置使用时的便利程度;3、传统的此类脱模装置在使用时一般无法实现不同规格的注塑件脱模功能,从而给人