一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108043276A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201810120885.7(22)申请日2018.02.07(71)申请人江苏神力电源科技有限公司地址212221江苏省镇江市扬中市西来桥镇富民工业集中区亚钢大道东(72)发明人白玉文李福建(74)专利代理机构镇江基德专利代理事务所(普通合伙)32306代理人张敏(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F3/20(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备(57)摘要本发明提出的一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备，包括设备主体，设备主体上设有进料口、出料口、搅拌电机、主轴、消泡电机和消泡套筒，进料口上连接有进料斗，进料斗内设有筛板，可过滤大颗粒物料或者结块，并重新送达破碎机中，进行粉碎，粉碎后的原料粉料通过风机、旋风分离器，重新送至进料斗处，主轴通过弧形板与搅拌叶轮相连，消泡套筒通过连接板与消泡电机相连，其上设有带消泡针的消泡条，本发明结构简单，设计合理，可有效过滤和破碎原料，保证搅拌质量，采用多叶轮设计，进行搅拌，辅以弧形板辅助搅拌，搅拌效率良好，同时，同轴设置消泡套筒，利用消泡针，同步消泡，提高制得的蓄电池隔板质量，间接提高蓄电池质量。CN108043276ACN108043276A权利要求书1/1页1.一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体上设有进料口、出料口、搅拌电机、主轴、消泡电机和消泡套筒；所述进料口位于设备主体上部，所述出料口位于设备主体底部，进料口上连接有进料斗，所述进料斗内设有筛板，所述筛板斜向设置，其下沿位于筛除口，所述筛除口位于进料斗上，并与出料管道相连，所述出料管道与破碎机的进料端相连，所述破碎机的出料端连通回料管，所述回料管的中部设有送料风机、末端设有旋风分离器，所述旋风分离器固定设置于进料斗的正上方；所述搅拌电机固定设置于设备主体顶部，所述主轴设置于设备主体内部，主轴的上端与搅拌电机固定连接，主轴上设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的数量至少为2个，搅拌叶轮的下端固定连接多个弧形板，所述弧形板连接主轴和搅拌叶轮，多个弧形板之间等间隔周向分布；所述消泡电机固定设置于设备主体的底部，其传动端与连接板固定连接，所述连接板包括内圆板和外环板，所述外环板与消泡电机的传动端相连，所述外环板与消泡套筒固定连接，所述消泡套筒呈圆柱形桶状，其上设有多个通孔和消泡条，所述通孔和消泡条之间互相间隔设置，通孔呈长方形，消泡条呈长条形，固定设置于消泡套筒的内壁上，消泡条上间隔设有多个消泡针，所述消泡针呈圆锥形。2.如权利要求1所述的一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备，其特征在于，所述筛板为振动筛板，其筛孔直径小于40μm。3.如权利要求1所述的一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备，其特征在于，所述主轴与消泡套筒同轴设置，且转动方形相反。4.如权利要求1所述的一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备，其特征在于，多个搅拌叶轮之间等间隔设置。5.如权利要求1所述的一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备，其特征在于，所述内圆板和外环板通过多个连接杆相连。6.如权利要求5所述的一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备，其特征在于，所述多个连接杆之间呈周向均布。2CN108043276A说明书1/3页一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备技术领域[0001]本发明涉及铅酸蓄电池PE隔板生产，特别涉及一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备。背景技术[0002]铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成、电解液是硫酸溶液的蓄电池，其中，PE隔板作为其重要组件，PE隔板的质量直接影响铅酸蓄电池的性能。[0003]PE隔板作为一种复合材料隔板，在进行PE隔板生产时，需提前配置原料，进行混料搅拌，随后熔融挤出。而现有的搅拌设备中，搅拌主轴以及搅拌叶多为老式，搅拌效率相对低下，且，缺乏必要的消泡措施，影响蓄电池隔板的质量，通过，缺乏必要的过滤措施，导致大颗粒原料或者结块混入，影响混料搅拌效果。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提出了一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备。[0005]具体的技术方案如下：[0006]一种蓄电池隔板生产用除泡搅拌设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体上设有进料口、出料口、搅拌电机、主轴、消泡电机和消泡套筒；[0007]所述进料口位于设备主体上部，所述出料口位于设备主体底部，进料口上连接有进料斗，所述进料斗内设有筛板，所述筛板斜向设置，其下沿位于筛除口，所述筛除口位于进料斗上，并与出料管道相连，所述出料管道与破碎机的进料端相连，所述破碎机的出料端连通回料管，所述回料管