一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺及搅拌混合装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114597586A(43)申请公布日2022.06.07(21)申请号202210333055.9(22)申请日2022.03.31(71)申请人枣庄市东昌玻纤实业有限公司地址277300山东省枣庄市峄城区榴园镇王庄(72)发明人王浩王德友徐娜(51)Int.Cl.H01M50/403(2021.01)H01M50/44(2021.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺及搅拌混合装置(57)摘要本发明涉及蓄电池零件生产领域，公开了一种蓄电池玻璃纤维隔板的生产工艺及搅拌混合装置，包括：固定框架；旋转结构，固定框架的内部中间位置处设有旋转结构，且旋转结构包括混合仓；除泡结构，固定框架的顶端设有除泡结构，且除泡结构包括储料仓，储料仓和固定框架固定连接；出料结构，除泡结构的底端设有出料结构，且出料结构包括导流通道；搅拌结构，混合仓的内部中间位置处设有搅拌结构；固定结构，混合仓的顶端设有固定结构。本发明的有益效果是通过除泡结构方便入料，该发明使用的是池窑拉丝法，具体过程是把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，除泡结构的优点是在入料的过程便于初步排除气泡。CN114597586ACN114597586A权利要求书1/2页1.一种搅拌混合装置，其特征在于，包括：固定框架（1），所述固定框架（1）的底端设有盛料桶（4）；旋转结构（6），所述固定框架（1）的内部中间位置处设有旋转结构（6），且旋转结构（6）包括混合仓（602），所述混合仓（602）设在固定框架（1）的内部中间位置处；除泡结构（2），所述固定框架（1）的顶端设有除泡结构（2），且除泡结构（2）包括储料仓（202），所述储料仓（202）和固定框架（1）固定连接；出料结构（9），所述除泡结构（2）的底端设有出料结构（9），且出料结构（9）包括导流通道（901），所述导流通道（901）的顶端和储料仓（202）贯穿连接，所述导流通道（901）的底端和混合仓（602）贯穿连接；搅拌结构（7），所述混合仓（602）的内部中间位置处设有搅拌结构（7），且搅拌结构（7）的顶端设有连接结构（5）；固定结构（8），所述混合仓（602）的顶端设有固定结构（8），且固定结构（8）包括连接卡块（801），所述连接卡块（801）和混合仓（602）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述混合仓（602）的一侧固定连接有第三电机（601），且第三电机（601）的底端和固定框架（1）之间固定连接，所述混合仓（602）的另一侧设有连接块（604），且连接块（604）和固定框架（1）之间接触连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述混合仓（602）另一侧的底端固定连接有第二转盘（608），且第二转盘（608）的表面接触连接有传动链条（607），所述传动链条（607）远离第二转盘（608）的一侧设有第一转盘（606），且第一转盘（606）和固定框架（1）之间活动连接，所述混合仓（602）的一端连接有弹性金属环（605）。4.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述混合仓（602）内部的底端设有收料斗（610），且收料斗（610）的顶端设有筛料板（609），所述筛料板（609）的表面设有多组贯穿孔，所述收料斗（610）呈光滑的漏斗状外形，所述收料斗（610）底端的一侧连接有导流管（603）。5.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述连接卡块（801）的顶端设有连接卡槽（802），且连接卡槽（802）内部的两侧固定连接有弹性压板（803），所述弹性压板（803）具有弹性。6.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述储料仓（202）的顶端设有入料口（201），所述储料仓（202）的一侧设有第一电机（203），且第一电机（203）的输出端连接有第一连接件（204），所述第一连接件（204）远离第一电机（203）的一侧连接有除泡扇（205），所述除泡扇（205）呈内部中空的框架状外形。7.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述导流通道（901）可水平方向活动，所述导流通道（901）内部的一侧设有导流扇叶（902），所述导流扇叶（902）设有两组，两组导流扇叶（902）的中间位置处设有第四电机（905），且第四电机（905）的输出端连接有连接板（903），所述连接板（903）的两侧铰接连接有连接杆（904），且连接杆（904）和导流通道（901）之间铰接连接。8.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌结构（7）包括搅拌杆（701），且搅拌杆（701）呈杆状的外形，所述固定框架（1）的顶端