一种冷挤齿轮精加工用清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108080343A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711358105.4(22)申请日2017.12.17(71)申请人泰州市伟业机械制造有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市陈堡镇工业集中区(72)发明人潘朝海(51)Int.Cl.B08B3/12(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种冷挤齿轮精加工用清洗装置(57)摘要本发明公开了一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，包括壳体、干燥箱、清洗箱和连接筒，所述壳体的底部安装有支撑腿，所述壳体的内部设置有干燥箱和清洗箱，所述干燥箱设置在清洗箱的上方，并且干燥箱与清洗箱之间通过连接筒连接，所述壳体的上表面中间位置上设置有液压缸，所述液压缸与设置在干燥箱内部的液压伸缩杆上端连接，所述液压伸缩杆的底端连接有置物盘，所述置物盘的内部均匀设置有环形槽，所述壳体与干燥箱之间设置有加热装置，所述加热装置包括电机、鼓风叶片和电加热管，所述鼓风叶片安装在电机的转轴端上，所述电加热管竖向均匀设置在鼓风叶片的内侧。本发明具有清洗和干燥双功能，清洗效果好，齿轮间不易产生磨损。CN108080343ACN108080343A权利要求书1/1页1.一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，包括壳体（1）、干燥箱（3）、清洗箱（4）和连接筒（5），其特征在于：所述壳体（1）的底部安装有支撑腿（2），所述壳体（1）的内部设置有干燥箱（3）和清洗箱（4），所述干燥箱（3）设置在清洗箱（4）的上方，并且干燥箱（3）与清洗箱（4）之间通过连接筒（5）连接，所述壳体（1）的上表面中间位置上设置有液压缸（6），所述液压缸（6）与设置在干燥箱（3）内部的液压伸缩杆（7）上端连接，所述液压伸缩杆（7）的底端连接有置物盘（8），所述置物盘（8）的内部均匀设置有环形槽（21），所述壳体（1）与干燥箱（3）之间设置有加热装置（9），所述加热装置（9）包括电机（10）、鼓风叶片（11）和电加热管（12），所述鼓风叶片（11）安装在电机（10）的转轴端上，所述电加热管（12）竖向均匀设置在鼓风叶片（11）的内侧，所述清洗箱（4）的上表面一侧设置有清洗液储存箱（13），所述清洗液储存箱（13）的底部与设置在清洗箱（4）内部的出液管（14）连接，所述清洗箱（4）的一侧上部与安装在壳体（1）外壁上的注水口（23）连接，所述清洗箱（4）的侧面和底面上均安装有超声波振动器（15），所述清洗箱（4）的底面中间位置上安装有排水管（16），所述干燥箱（3）前部侧面上安装有箱门（18），并且箱门（18）上设置有可视窗（19），所述壳体（1）的外壁上在箱门（18）的正下方位置上安装有控制器（20）。2.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述连接筒（5）设置在置物盘（8）的正下方，并且连接筒（5）的直径大于置物盘（8）的直径。3.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述置物盘（8）侧面和环形槽（21）的底面上均均匀设置有滤网（22）。4.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述电加热管（12）内设置有电加热丝，并且电加热丝与控制器（20）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述出液管（14）和排水管（16）上均安装有电磁控制阀（17），并且两个电磁控制阀（17）分别通过导线与控制器（20）电性连接。6.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述控制器（20）分别与液压缸（6）、电机（10）和超声波振动器（15）通过导线电性连接。2CN108080343A说明书1/3页一种冷挤齿轮精加工用清洗装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮精加工技术领域，具体为一种冷挤齿轮精加工用清洗装置。背景技术[0002]冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。[0003]经检索，中国专利授权公告号CN205732064U，授权公告日2016.11.30，公开了一种齿轮清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的内部设有清洗液，所述清洗池的一侧设有喷管，在所述喷管的顶端设有喷头，所述喷头上设有喷射孔，在所述清洗池的底部设有吸管，所述清洗池的上部设有倾斜设置的清洗网，所述清洗网全部浸润在清洗液中，所述清洗网上开有能够放置齿轮的网孔，所述