花键式齿轮冷挤一次成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103230950A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103230950103230950A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310170590.8(22)申请日2013.05.09(71)申请人无锡市神力齿轮冷挤有限公司地址214196江苏省无锡市锡山区东港镇东湖塘东升村(72)发明人赵永敏(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B21C23/02(2006.01)B21C25/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称花键式齿轮冷挤一次成型装置(57)摘要本发明涉及一种花键式齿轮冷挤一次成型装置，在上模架的下表面固定有上模座，在上模座的下表面固定有上压板，在上模座内设有凸模固定套，在凸模固定套内设有凸模导向套；在下模架上安装有顶杆，在下模架的上表面固定有下模座，在下模座上设有垫块；在凸模导向套内设有花键凸模；在所述垫块的上表面设有模芯板，在模芯板内设有模芯，在模芯板的上表面设有盖模板，在盖模板内设有盖模芯，在盖模板上套接有下压板，下压板固定于所述下模座上。本发明在使用后，花键式齿轮由两次冷挤成型变一次冷挤成型，大幅度提高了生产效率及产品质量。CN103230950ACN103295ACN103230950A权利要求书1/1页1.一种花键式冷挤齿轮一次成型装置，包括上模架（1）与下模架（7），在上模架（1）的下表面固定有上模座（3），在上模座（3）的下表面固定有上压板（9），在上模座（3）内设有凸模固定套（8），在凸模固定套（8）内设有凸模导向套（10）；在下模架（7）上安装有顶杆（17），在下模架（7）的上表面固定有下模座（6），在下模座（6）上设有垫块（14）；其特征是：在凸模导向套（10）内设有花键凸模（11）；在所述垫块（14）的上表面设有模芯板（13），在模芯板（13）内设有模芯（19），在模芯板（13）的上表面设有盖模板（12），在盖模板（12）内设有盖模芯（18），在盖模板（12）上套接有下压板（4），下压板（4）固定于所述下模座（6）上。2.如权利要求1所述的花键式冷挤齿轮一次成型装置，其特征是：在上模座（3）内设有凸模垫块（2）。3.如权利要求1所述的花键式冷挤齿轮一次成型装置，其特征是：在下模座（6）内设有若干块堆叠的垫高块（16）。2CN103230950A说明书1/2页花键式齿轮冷挤一次成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮冷挤成型装置，尤其是一种花键式齿轮冷挤一次成型装置。背景技术[0002]原有齿轮的内花键与外齿形是分两次加工，先是挤压外齿形再钻孔及精镗，然后再拉花键。其缺点是：（1）同轴度满足不了图纸要求；（2）拉花键必须是通孔才行；（3）这样不但改变了零件的结构，在组装时还得另加挡圈、卡簧。这及增加了生产成本，而且还无法保证其强度与精度。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以大幅度提高了生产效率及产品质量的花键式齿轮冷挤一次成型装置。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述花键式齿轮冷挤一次成型装置，包括上模架与下模架，在上模架的下表面固定有上模座，在上模座的下表面固定有上压板，在上模座内设有凸模固定套，在凸模固定套内设有凸模导向套；在下模架上安装有顶杆，在下模架的上表面固定有下模座，在下模座上设有垫块；在凸模导向套内设有花键凸模；在所述垫块的上表面设有模芯板，在模芯板内设有模芯，在模芯板的上表面设有盖模板，在盖模板内设有盖模芯，在盖模板上套接有下压板，下压板固定于所述下模座上。[0005]在上模座内设有凸模垫块。[0006]在下模座内设有若干块堆叠的垫高块。[0007]本发明在使用后，花键式齿轮由两次冷挤成型变一次冷挤成型，大幅度提高了生产效率及产品质量。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图2是本发明中花键凸模的结构示意图。[0010]图3是本发明中模芯板的结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0012]如图所示：该花键式齿轮冷挤一次成型装置，包括上模架1与下模架7，在上模架1的下表面固定有上模座3，在上模座3的下表面固定有上压板9，在上模座3内设有凸模固定套8，在凸模固定套8内设有凸模导向套10；在下模架7上安装有顶杆17，在下模架7的上表面固定有下模座6，在下模座6上设有垫块14；在凸模导向套10内设有花键凸模11；在所述垫块14的上表面设有模芯板13，在模芯板13内设有模芯19，在模芯板13的上表面3CN103230950A说明书2/2页设有盖模板12，在盖模板12内设有