一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107825196A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711358120.9(22)申请日2017.12.17(71)申请人泰州市伟业机械制造有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市陈堡镇工业集中区(72)发明人潘朝海(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具(57)摘要本发明公开了一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具，包括夹具底板、定位筒、横向伸缩杆和安装座，所述夹具底板上表面中间位置上安装有定位筒，所述定位筒内部设置有第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板，并且第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板均分别安装在三个横向伸缩杆的一端上，三个所述横向伸缩杆的另一端与安装在定位筒外壁上的三个横向液压缸对应连接，所述夹具底板的上表面在定位筒的外侧均匀设置有竖向液压缸，并且竖向液压缸有三个，三个所述竖向液压缸上均安装有竖向伸缩杆，三个所述竖向伸缩杆的顶端分别设置有第一压板、第二压板和第三压板。本发明对齿轮多方位夹持，固定效果好，使用方便。CN107825196ACN107825196A权利要求书1/1页1.一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具，包括夹具底板（1）、定位筒（2）、横向伸缩杆（6）和安装座（12），其特征在于：所述夹具底板（1）上表面中间位置上安装有定位筒（2），所述定位筒（2）内部设置有第一夹持板（3）、第二夹持板（4）、第三夹持板（5），并且第一夹持板（3）、第二夹持板（4）、第三夹持板（5）均分别安装在三个横向伸缩杆（6）的一端，三个所述横向伸缩杆（6）的另一端与安装在定位筒（2）外壁上的三个横向液压缸（7）对应连接，所述定位筒（2）的底部设置有定位盘（8），所述夹具底板（1）的上表面在定位筒（2）的外侧均匀设置有竖向液压缸（14），并且竖向液压缸（14）有三个，三个所述竖向液压缸（14）上均安装有竖向伸缩杆（13），三个所述竖向伸缩杆（13）的顶端分别设置有第一压板（9）、第二压板（10）和第三压板（11），并且第一压板（9）、第二压板（10）和第三压板（12）分别通过三个安装座（12）与三个竖向伸缩杆（13）一一对应连接，所述定位筒（2）的外壁上安装有控制器（16），并且控制器（16）上设置有控制按钮。2.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具，其特征在于：所述第一夹持板（3）、第二夹持板（4）、第三夹持板（5）均为弧形，并且第一夹持板（3）、第二夹持板（4）、第三夹持板（5）均匀呈环形设置在定位筒（2）内。3.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具，其特征在于：所述控制器（16）分别与横向液压缸（7）和竖向液压缸（14）通过导线电性连接。4.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具，其特征在于：所述第一压板（9）、第二压板（10）和第三压板（11）的自由端底面均安装有耐压块。5.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具，其特征在于：所述夹具底板（1）上均匀设置有螺纹孔（15）。2CN107825196A说明书1/3页一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具技术领域[0001]本发明涉及齿轮精加工技术领域，具体为一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具。背景技术[0002]冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压，齿轮在加工时需要采用冷挤压的方式进行钻孔，为了避免齿轮在钻孔移动，造成钻孔不准确，通常需要将齿轮放置在定位夹具上固定后在进行冷挤压钻孔。[0003]但是，现有的冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具存在以下缺点：1、现有的冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具大多采用螺栓对齿轮进行固定，现有的技术螺栓固定速度慢效率低，且螺栓容易出现滑丝状况，使得固定效果不佳。[0004]2、现有的冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具大多只采用一种固定方式进行固定，在对较大的齿轮进行轴孔精加工时，钻机会产生较大的力作用于齿轮，一种定位夹具可靠性较差，固定效果差。发明内容[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具，解决了现有的技术固定效率低，定位夹具稳定性较差、固定效果差的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷挤齿轮轴孔精加工用定位夹具，包括夹具底板、定位筒、横向伸缩杆和安装座，所述夹具底板上表面中间位置上安装有定位筒