用于钢管内壁的清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108080372A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711440466.3(22)申请日2017.12.27(71)申请人江苏博隆环保设备有限公司地址213000江苏省常州市武进区雪堰镇漕桥工业区博隆路8号江苏博隆环保设备有限公司(72)发明人徐达明徐建灵刘贤伟唐建忠(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人张佳文(51)Int.Cl.B08B9/055(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称用于钢管内壁的清洗装置(57)摘要本发明涉及一种用于钢管内壁的清洗装置，包括外壳，外壳内由上至下依次设置有第一安装腔、叶轮腔以及第二安装腔，第一安装腔内固定设置有分流件，分流件四周与第一安装腔内壁之间形成进水环腔，进水环腔与叶轮腔连通；所述导流件固定设置在外壳下端，导流件位于第二安装腔内，导流件四周与第二安装腔内壁之间形成导流腔，导流腔与叶轮腔连通，导流腔四周的外壳上开设有泄水口；叶轮腔内设置有可旋转的叶轮，叶轮连接旋转轴，所述旋转轴下端穿过导流件形成扭力输出端。提供一种可以在管道内进行移动清洗的清洗装置，整个清洗装置工作动力的来源依靠通入清洗装置的水流冲击力，使其清洗装置的动力来源能加节能并且环保，清洗装置可以在充满水的管道内进行清洗，实现对管道内壁高质量清洗。CN108080372ACN108080372A权利要求书1/1页1.一种用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，包括外壳（1），所述外壳（1）内由上至下依次设置有第一安装腔、叶轮腔（1B）以及第二安装腔，所述第一安装腔内固定设置有分流件（2），所述分流件（2）四周与第一安装腔内壁之间形成进水环腔（1A），所述进水环腔（1A）与叶轮腔（1B）连通；所述导流件（4）固定设置在外壳（1）下端，所述导流件（4）位于第二安装腔内，所述导流件（4）四周与第二安装腔内壁之间形成导流腔，所述导流腔与叶轮腔（1B）连通，所述导流腔四周的外壳（1）上开设有泄水口；所述叶轮腔（1B）内设置有可旋转的叶轮（3），所述叶轮（3）连接旋转轴（5），所述旋转轴（5）下端穿过导流件（4）形成扭力输出端。2.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述外壳（1）下端固定设置有行星齿轮减速机（6），所述旋转轴（5）的扭力输出端与行星齿轮减速机（6）的输入端连接，所述行星齿轮减速机（6）输出轴连接清洗刷轮。3.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述外壳（1）上端设置有接头（7），所述接头（7）内开设有引水腔和扩流腔，所述扩流腔呈上窄下宽的喇叭状；所述接头（7）安装在外壳（1）上端时，所述扩流腔与外壳（1）上端的进水环腔（1A）连通。4.根据权利要求1或3所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述分流件（2）上端形成分流锥台，所述进水环腔（1A）呈上宽下窄状。5.根据权利要求4所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述叶轮腔（1B）呈上窄下宽的喇叭状。6.根据权利要求2所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述导流件（4）侧壁形成内曲面状导向平台（4A），所述导向平台（4A）朝向泄流口。7.根据权利要求6所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述导向平台（4A）内曲面下端形成锥形泄水台（4B），所述锥形泄水台（4B）的泄水锥面朝向清洗刷轮的清洗区域。8.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的清洗装置，其特征是，所述外壳（1）外壁安装有可使外壳（1）与管道保持同心的自适应调心机构；所述自适应调心机构包括至少3个调心弹片（8），各个调心弹片（8）周向均布设置在外壳（1）四周，所述调心弹片（8）包括中间安装部（8A）以及两端弹性倾斜部（8B），所述调心弹片（8）两端弹性倾斜部（8B）分别安装有滚轮（8C）。2CN108080372A说明书1/5页用于钢管内壁的清洗装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于钢管内壁的清洗装置。背景技术[0002]不锈钢管生产过程中的脱脂工序，一般在热处理或检验工序前进行，为钢管的热处理和检验工序作准备。脱脂工序是不锈钢管生产工艺中的重要工序之一。在不锈钢管生产时，如果脱脂工序没有到位，使表面带有润滑剂油污的钢管进入光亮连续处理炉进行热处理，将会导致以下2个结果：（1）热处理后的不锈钢管表面将出现“阴色”（增碳），降低了其抗晶间腐蚀性能，超低碳不锈钢管尤为明显；（2）破坏了氢气保护光亮热处理炉的炉内气氛，使热处理后的不锈钢管表面达不到光亮的要求。目前国内大部分不锈钢管生产厂生产过程中的脱指工艺都是采用HF＋HNO3溶液作为脱脂剂，有的还利用酸洗废液作为脱脂液，但是无论从脱脂原理，还是实际应用方面，都证明这种方法不适