钢管内壁清洗枪.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103100982A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103100982103100982A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201310005329.2B24C7/00(2006.01)(22)申请日2013.01.08(71)申请人湖南有色重型机器有限责任公司地址410205湖南省长沙市高新开发区东方红中路568号(72)发明人任小增祝爽黄威王锐张正学(74)专利代理机构长沙永星专利商标事务所43001代理人周咏米中业(51)Int.Cl.B24C5/02(2006.01)B24C5/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称钢管内壁清洗枪(57)摘要本发明公开了一种钢管内壁清洗枪，它包括供沙管和位于其下方的高压供水管，供砂管的末端连接分砂器，高压供水管的末端连接喷射头,喷射头包括若干独立的喷射单元，各喷射单元与分砂器连通。供沙管和高压供水管向喷射单元分别输送砂浆和高压水，砂浆和高压水在喷射单元的喷嘴内混合，形成高速运动的磨料射流，从而形成线状喷射截面，依靠高速磨料射流的打击和冲刷，就可实现连续、高效、环保的清除钢管内壁鳞皮。供砂管和高压供水管通过管夹组件固定，管夹组件的支撑轮与钢管内壁接触来支撑整个除鳞枪，除鳞枪与钢管内壁之间为滚动摩擦，降低运动阻力，保证除鳞枪与钢管相对运动时无阻碍。而且支撑轮高度可调，以适应不同待清洗钢管的管径大小。CN103100982ACN103982ACN103100982A权利要求书1/1页1.一种钢管内壁清洗枪，其特征在于：它包括供沙管和位于其下方的高压供水管，供砂管的末端连接分砂器，高压供水管的末端连接喷射头,喷射头包括若干独立的喷射单元，各喷射单元与分砂器连通。2.如权利要求1所述的钢管内壁清洗枪，其特征在于：所述供砂管和供水管通过多组独立的管夹组件固定在一起，管夹组件包括上下相配的两个管夹，管夹的两侧通过调节螺栓和调节螺母紧固，调节螺栓的下端有U形的卡槽，卡槽中有支撑轮。3.如权利要求1所述的钢管内壁清洗枪，其特征在于：所述分砂器包括一根与所述供沙管连接的主管，主管的尾端分成两根支管，每根支管连接一个分流锥体，每个分流锥体上有多根分流支管。4.如权利要求3所述的钢管内壁清洗枪，其特征在于：所述喷射头还包括集水块、喷射单元、导向杆、导向锥；所述喷射单元有多个，它们分两排交错布置，集水块上对应每个喷射单元处有连接水孔，每个喷射单元包括进砂接头、喷嘴，喷嘴上有砂孔和水孔，砂孔与进砂接头连通，水孔与集水块内的连接水孔连通，喷嘴与集水块的连接水孔通过压紧螺母连接固定，进砂接头与所述分流支管用软管连接；导向杆的内端与集水块的外端面连接,导向锥直接套在导向杆上,并由锁紧螺母将导向锥在导向杆上定位。5.如权利要求1所述的钢管内壁清洗枪，其特征在于：所述高压供水管上有用于冲走钢管除鳞残渣的冲洗喷嘴。2CN103100982A说明书1/3页钢管内壁清洗枪技术领域[0001]本发明涉及钢管内表面除鳞技术领域，特别涉及一种钢管内壁除鳞枪。背景技术[0002]钢管在热态轧制或热处理过程中，表层的铁元素与空气中的氧气和水蒸汽发生化学反应，会在表面形成一层由金属氧化物组成的致密覆盖物，俗称“鳞皮”，该鳞皮的存在对钢管的进一步加工处理造成重大影响，如在钢管的拉拔，扩孔处理中，容易将鳞皮压入金属表层，造成表面质量问题，此外，坚硬的鳞皮会划伤芯棒，加速了拉拔机或穿孔机的磨损。同时为钢管在实际使用前的防锈防腐处理带来了困难。基于此问题，热轧和热处理后的钢管在进入后处理工艺之前，都要对其表面鳞皮进行彻底清除。[0003]目前国内外钢管表面除鳞多采用传统的酸洗、喷丸或抛丸、扒皮处理。这些传统的处理方法都存在着诸多问题：一、酸洗时产生的废酸废气对环境和生产工人的身体影响非常大，其生产环境恶劣，废酸废气直接影响周围的空气、水、土壤，而且废酸的处理成本很高；二、喷丸或抛丸在生产过程中产生大量的粉尘，造成生产车间的工作环境同样十分恶劣，而且表面无法完全清理干净的同时，还造成钢材表面形成很多麻坑，直接影响到钢材表面质量；三、扒皮是利用多组砂轮机对钢材表面磨削处理，该方法在生产中同样产生大量的粉尘，且噪音大，生产环境恶劣。此外，受结构和空间限制、喷丸、抛丸、扒皮对于小直径的钢管的内壁除鳞基本上无法处理。[0004]通过查阅专利文献，国内外科研工作者也提出不少新的除鳞方法：国外如日本JP06108277A公开了在连续冷轧线上采用喷酸与刷辊组合使用的除鳞工艺，日本JP57142710A，JP59097711A，以及加拿大的US20080108281（A1），US20080182486（A1）公