蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108115436A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201611058398.X(22)申请日2016.11.27(71)申请人重庆智恒科技咨询有限公司地址400800重庆市綦江区(原万盛区)勤俭路23号16-1(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构(57)摘要本发明公开了一种蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构，包括安装腔体，在该安装腔体内安装有两根正对设置的夹持臂，所述夹持臂的头部分别向前伸出所述安装腔体，在该安装腔体内安装有两个正对设置的复位导向装置，该复位导向装置分别与一个所述夹持臂连接，在所述安装腔体内设有驱动装置驱动；复位导向装置包括导向套筒、导向杆和复位拉簧，驱动装置包蜗轮、蜗杆和转动手柄。采用以上结构，适用范围广，且操作简单，夹紧强度高，减小铣削加工时原件的振动，有效提高加工精度。CN108115436ACN108115436A权利要求书1/1页1.一种蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构，包括安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两根正对设置的夹持臂（2），其特征在于：所述夹持臂（2）的头部分别向前伸出所述安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两个正对设置的复位导向装置（A），两个该复位导向装置（A）分别与一个所述夹持臂（2）连接，在所述安装腔体（1）内驱动装置（B）驱动，该驱动装置（B）能够驱动所述夹持臂（2）开合；所述复位导向装置（A）包括导向套筒（4）和导向杆（3），其中导向套筒（4）与所述夹持臂（2）固定连接，所述导向杆（3）的任一端部与所述安装腔体（1）固定连接，所述导向套筒（4）和所述导向杆（3）套接，该导向套筒（4）可沿所述导向杆（3）滑动，在该导向杆（3）上分别套装有复位拉簧（5），该复位拉簧（5）的两端分别与所述导向套筒（4）和所述安装腔体（1）固定连接，所述复位拉簧（5）拉动所述夹持臂（2）两两相对远离而复位；在所述安装腔体（1）后部设置有所述驱动装置（B），所述驱动装置（B）包括丝杆（7）和壳体（8），该丝杆（7）的前端穿入所述安装腔体（1），所述丝杆（7）的穿入端端部设置有前大后小的收缩口（71），所述夹持臂（2）后部设置有斜面，该夹持臂（2）上设置的斜面与所述收缩口（71）内表面贴合，在所述安装腔体（1）的腔体内设置有螺母（6），所述丝杆（7）穿过所述螺母（6）并与该螺母（6）螺纹连接，所述丝杆（7）后端伸入所述所述壳体（9），在位于所述壳体（9）内的所述丝杆（7）上固套有蜗轮（8），在所述壳体（9）内安装有蜗杆（10），所述蜗轮（8）与所述蜗杆（10）啮合，所述蜗杆（10）一端伸出所述壳体（8），在该蜗杆（10）的伸出端连接有转动手柄（11）。2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构，其特征在于：所述安装腔体（1）为圆筒状，在该安装腔体（1）外侧壁上固套传动齿轮（12），还包括电机（13），在该电机（13）的输出轴上固套有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）与传动齿轮（12）啮合。3.根据权利要求1或2所述的蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构，其特征在于：在所述安装腔体（1）后端开口处于所述丝杆（7）之间安装有轴承（15）。4.根据权利要求1或2所述的蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构，其特征在于：所述夹持臂（2）和所述导向套筒（4）一体成型。2CN108115436A说明书1/3页蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构技术领域[0001]本发明属于机械加工工装夹具领域，具体涉及一种蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构。背景技术[0002]装夹工装即机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。[0003]铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。现有的铣床装夹工装，结构复杂，夹紧力较小，夹紧强度不足，造成铣削加工时振动大，加工精度不足，解决以上问题成为当务之急。发明内容[0004]为解决以上技术问题，本发明提供一种结构巧妙，适用性极高，能够牢固夹紧不同直径锥齿轮轴的蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构。[0005]为实现上述目的，本发明技术方案如下：一种蜗轮蜗杆驱动铣削加工装夹工机构，包括安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两根正对设置的夹持臂（2），其要点是：所述夹持臂（2）的头部分别向前伸出所述安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两个正对设置的复位导向装置（A），两个该复位导向装置（A）分别与一个所述夹持臂（2）连接，在所述安装腔体（1）内驱动装置（B）驱动，该驱动装置（