一种加热丝引棒自动旋转焊接加工平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108115319A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201711410292.6(22)申请日2017.12.23(71)申请人三花亚威科电器设备（芜湖）有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区高新技术产业开发区花津南路103号1#生产厂房(72)发明人汤仲寅(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种加热丝引棒自动旋转焊接加工平台(57)摘要本发明为一种加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，属于加工机构的技术领域，包括自动上料结构、加工结构、压轮机构、传感器和控制系统；通过自动上料结构和加工结构的连接配合，使得引棒能够自动从上料结构运送到入料工位，并且能够进行精准喂料，方便下一步的作业，减少了人员的劳动作业。CN108115319ACN108115319A权利要求书1/2页1.一种加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，其特征在于，包括自动上料结构、加工结构、压轮机构、传感器和控制系统；所述自动上料结构包括支撑板和上料机构，所述上料机构两侧通过所述支撑板固定连接，所述上料机构包括上料板、固定台阶推料板、活动台阶推料板和升降机构，所述上料板与垂直设置的所述支撑板固定连接，所述固定台阶推料板和所述活动台阶推料板分别设有多个，所述固定台阶推料板和所述活动台阶推料板整体为向上的台阶型结构，其上表面包括台阶面和连接面，所述台阶面从外到内倾斜朝下设置，多个所述固定台阶推料板底部通过连接杆一固定平行间隔串联，所述连接杆一两端分别与所述支撑板固定连接，多个所述活动台阶推料板底部通过连接杆二固定串联，所述连接杆二两端分别与所述升降机构固定连接，多个所述固定台阶推料板和多个所述活动台阶推料板之间在宽度方向互相交叉平行排列设置，多个所述固定台阶推料板和多个所述活动台阶推料板在长度方向交错一定距离设置，所述上料板一侧与所述固定台阶推料板低位相连；所述加工结构包括转筒机构、活动盘机构和旋转机构，所述转筒机构包括转筒、圆盘、卡爪和弹性件，所述转筒水平设置，所述转筒一端与所述旋转机构驱动连接，另一端与所述圆盘固定连接，在所述转筒外侧圆周一圈设有多个沿长度方向平行设置的料槽，所述圆盘内部设有空腔，所述圆盘的圆周侧壁上设有设有多个夹槽，所述夹槽与所述料槽位置对应，所述夹槽的一侧壁为夹持面一，所述空腔与所述夹槽相通；所述卡爪整体为长条形结构，包括夹持段、连接段和活动段，所述夹持段包括夹持面二，多个所述卡爪在所述圆盘内径向分布排列，多个所述夹持段分别设在所述夹槽位置，所述夹持面一和夹持面二相对设置，所述夹槽的宽度大于所述夹持段的宽度，所述连接段和活动段设在所述空腔内，所述连接段上部与所述圆盘可旋转连接，每一个所述卡爪的连接段上部通过所述弹性件与在夹持一侧相邻所述卡爪的连接段下部连接，所述弹性件呈拉长状态，所述活动盘机构包括套盘和顶块，所述套盘与所述圆盘插接，所述顶块的一侧与所述底座连接，另一侧伸入到所述空腔内，其表面至少与一个所述活动段底部碰触使其旋转；所述压轮机构设在所述圆盘的上部，所述压轮机构包括可上下伸缩的滚轮，所述滚轮底部可与引棒上部或所述卡爪顶部连接；所述传感器设在入料工位处，用与感应引棒落是否落入入料工位；所述控制系统用于处理从所述传感器输送来的信号，控制升降机构的动作，实现所述自动上料结构的工作。2.如权利要求1所述加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，其特征在于，所述旋转机构为旋转电机或是旋转气缸。3.如权利要求1所述加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，其特征在于，所述升降机构包括固定板和垂直升降气缸，所述垂直升降气缸通过所述固定板与所述所述连接杆二两端固定连接。4.如权利要求1所述加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，其特征在于，所述顶块为可旋转的滚轮，所述滚轮设有两个，分别设在可碰触入料工位和出料工位的所述活动段的位置。5.如权利要求1所述加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，其特征在于，所述料槽内设有可沿料槽长度方向移动固定的滑块。6.如权利要求5所述加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，其特征在于，在所述料槽一侧2CN108115319A权利要求书2/2页还设有对齐机构，所述对齐机构包括顶料板、立杆、驱动气缸和旋转座，所述顶料板正对引棒待加工的端头，所述顶料板侧壁与所述立杆铰接，下部与驱动气缸连接，所述驱动气缸与所述旋转座连接。7.如权利要求1所述加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，其特征在于，所述连接杆一与所述支撑板之间还设有水平滑轨，所述连接杆一可通过所述滑轨与在所述支撑板固定连接。8.如权利要求1所述加热丝引棒自动旋转焊接加工平台，其特征在于，