自动缠绕式包胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108145960A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711473700.2(22)申请日2017.12.29(71)申请人苏州奔腾塑业有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区新发路58号(72)发明人刘新院顾洪惠董雪峰(74)专利代理机构南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32297代理人陆明耀(51)Int.Cl.B29C63/04(2006.01)B29C31/08(2006.01)B26D1/06(2006.01)B26D5/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称自动缠绕式包胶装置(57)摘要本发明揭示了一种自动缠绕式包胶装置，包括导线轮以及设置在所述导线轮上表面上的锁止口，绕设在所述导线轮上的尼龙绳至少部分延伸置于所述锁止口外；该装置至少包括机座以及可自转地设置在所述机座上的转盘，所述转盘上设有一组可自转地用于对所述导线轮进行限位的限位装置，所述机座上还设有依次上料组件、包胶按压裁剪组件、压紧组件以及下料组件。本发明的有益效果主要体现在：结构简单精巧，通过各工位组件的相互配合，确保包胶位置精准，包胶较紧，提高包胶效率，增加成品率。同时，通过尼龙绳剪切组件的设置，可自动将延伸置于导线轮外的尼龙绳裁切，自动化程度高，降低工作强度，且裁切的位置均一致，提高了产品的美观性。CN108145960ACN108145960A权利要求书1/2页1.自动缠绕式包胶装置，包括导线轮（1）以及设置在所述导线轮（1）上表面上的锁止口，绕设在所述导线轮（1）上的尼龙绳至少部分延伸置于所述锁止口外；其特征在于：该装置至少包括机座（2）以及可自转地设置在所述机座（2）上的转盘（3），所述转盘（3）上设有一组可自转地用于对所述导线轮（1）进行限位的限位装置（4），所述机座（2）上还设有依次上料组件（5）、包胶按压裁剪组件（6）、压紧组件（7）以及下料组件（8）。2.根据权利要求1所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述限位装置（4）至少包括一垂直固定设置在所述机座（2）上的导向柱（41），所述导向柱（41）的直径小于或等于所述导线轮（1）中空腔的直径；所述导向柱（41）上套设有一圆形限位块（42），所述限位块（42）与所述导向柱（41）之间通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述限位块（42）的上表面上还设有一与所述导线轮（1）底部凹槽向匹配的凸块。4.根据权利要求1所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述上料组件（5）至少包括固设在所述机座（2）上的第一支架（51），所述第一支架（51）上固定有一水平的第一导轨（52），所述第一导轨（52）上设有一可在其上滑动的第一滑板（53），所述第一滑板（53）由设置在所述第一支架（51）上的第一滑动气缸（54）驱动；所述第一滑板（53）上还固定有一第一升降气缸（55），所述第一升降气缸（55）的气缸轴上固定有一第一夹爪气缸（56），所述第一夹爪气缸（56）的气缸轴上设有用于将所述导线轮（1）抓取的第一夹爪头（57）。5.根据权利要求1所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述包胶按压裁剪组件（6）至少包括固定在所述机座（2）上的第二支架（61）以及固设在所述第二支架（61）上的龙门架（65），所述龙门架（65）上固设有一第一下压气缸（62），所述第一下压气缸（62）的气缸轴贯穿所述龙门架（65）并延伸置于其内部，所述第一下压气缸（62）的气缸轴上固定有一第一支撑板（63），所述第一支撑板（63）上固设有一第一旋转气缸（64），所述第一旋转气缸（64）的气缸轴贯穿所述第二支架（61）并延伸置于其内部，所述第一旋转气缸（64）的气缸轴上固定有一第一旋转块，用以驱动所述限位装置（4）以及设置在其上的所述导线轮（1）同步旋转。6.根据权利要求5所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述包胶按压裁剪组件（6）还包括固设在所述机座（2）上的杆体（66），所述杆体（66）上套设有一胶带料盘（661），两者之间通过轴承连接；所述机座（2）上还固定有一支撑块（67），所述支撑块（67）上固定有一驱动气缸（671），所述驱动气缸（671）的气缸轴上固定有一固定块（672），所述固定块（672）的一侧固定有一裁剪片（673），所述裁剪片（673）位于已包胶所述导线轮（1）的一侧；另一侧枢轴设置有一按压片（674），所述按压片（674）位于待包胶所述导线轮（1）的一侧，所述按压片（674）的末端通过弹簧（675）与所述固定块（672）连接，用以完成将已包胶所述导线轮（1）上的尼龙绳裁剪以及裁剪过后的尼龙绳按压至待包胶所述导线轮（1）上。7.根据权