一种环类零件自动上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108163469A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711285424.7(22)申请日2017.12.07(71)申请人安徽新荣钢构有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区沈巷工业园(72)发明人陈波(51)Int.Cl.B65G29/00(2006.01)B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种环类零件自动上料装置(57)摘要本发明涉及一种环类零件自动上料装置，包括底板，所述底板上通过轴承安装有中心轴，所述中心轴下部安装有槽轮驱动装置，所述中心轴上部分别通过轴承连接方式、键连接方式对应连接有承载轮盘、限制轮盘，所述承载轮盘的圆弧面上设有270度圆心角所对应的边挡板，所述限制轮盘的圆弧面上沿环形方向均布有4个卡槽。本发明自动化程度高，通过槽轮驱动装置控制整个限制轮盘进行间歇式转动，并在重力作用下，达到将环类零件进行逐一输送上料的效果。CN108163469ACN108163469A权利要求书1/1页1.一种环类零件自动上料装置，包括底板(1)，所述底板(1)上通过轴承安装有中心轴(4)，其特征在于：所述中心轴(4)下部安装有槽轮驱动装置，所述中心轴(4)上部分别通过轴承连接方式、键连接方式对应连接有承载轮盘(11)、限制轮盘(10)，所述承载轮盘(11)的圆弧面上设有270度圆心角所对应的边挡板(11a)，所述限制轮盘(10)的圆弧面上沿环形方向均布有4个卡槽(10a)；所述底板(1)上左侧固装有双层架(2)，所述双层架(2)上端固装有与卡槽(10a)相适配的圆筒(12)，所述限制轮盘(10)正右侧固连有滑道(13)。2.根据权利要求1所述的一种环类零件自动上料装置，其特征在于：所述圆筒(12)底端与限制轮盘(10)的上端面相抵合，所述承载轮盘(11)的右部下端被支撑在双层架(2)上，所述底板(1)上右侧焊接有支撑滑道(13)的立板(9)。3.根据权利要求1所述的一种环类零件自动上料装置，其特征在于：所述槽轮驱动装置包括固装在中心轴(4)上的槽轮(3)，所述槽轮(3)上设有4个凹面，每两个凹面之间均设有径向槽(3a)；所述槽轮(3)的右侧旁设有基架组；所述基架组包括270度圆心角对应的缺口圆盘(8)以及与径向槽(3a)相适配的转臂(5)，所述缺口圆盘(8)的圆弧面与每个凹面均适配；所述缺口圆盘(8)、转臂(5)均连接有电机(6)，所述底板(1)上设有将电机(6)固定安装的安装架(7)。2CN108163469A说明书1/2页一种环类零件自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及一种输送类机械装置，具体的说是一种环类零件自动上料装置。背景技术[0002]通常来说，车间在对环类零件进行流水线式的加工时，需要根据每个加工点的实际需求，采用相应运输设备，将环类零件送至该加工点处进行相应的加工处理。而在实际中，为了保证对环类零件进行及时的供应，往往需要采用相应的上料设备来实现对盘类零件进行上料。发明内容[0003]现为了满足上述对环形零件进行上料的需求，本发明提出了一种环类零件自动上料装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种环类零件自动上料装置，包括底板，所述底板上通过轴承安装有中心轴，所述中心轴下部安装有槽轮驱动装置，所述中心轴上部分别通过轴承连接方式、键连接方式对应连接有承载轮盘、限制轮盘，所述承载轮盘的圆弧面上设有270度圆心角所对应的边挡板，所述限制轮盘的圆弧面上沿环形方向均布有4个卡槽。[0006]所述底板上左侧固装有双层架，所述双层架上端固装有与卡槽相适配的圆筒，所述限制轮盘正右侧固连有滑道；[0007]所述圆筒底端与限制轮盘的上端面相抵合，所述承载轮盘的右部下端被支撑在双层架上，所述底板上右侧焊接有支撑滑道的立板。[0008]所述槽轮驱动装置包括固装在中心轴上的槽轮，所述槽轮上设有4个凹面，每两个凹面之间均设有径向槽；所述槽轮的右侧旁设有基架组；所述基架组包括270度圆心角对应的缺口圆盘以及与径向槽相适配的转臂，所述缺口圆盘的圆弧面与每个凹面均适配；所述缺口圆盘、转臂均连接有电机，所述底板上设有将电机固定安装的安装架。[0009]本发明的有益效果是：[0010]本发明自动化程度高，通过槽轮驱动装置控制整个限制轮盘进行间歇式转动，并在重力作用下，达到将环类零件进行逐一输送上料的效果。附图说明[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0012]图1为本发明的立体图。具体实施方式[0013]为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本