一种具有自动碾扩结构的轴承圈生产线及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188757A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810173389.8(22)申请日2018.03.02(71)申请人江苏保捷精锻有限公司地址215431江苏省苏州市太仓市浏河镇新闸村(72)发明人廖春惠葛泓乐建朝(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.B23P23/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种具有自动碾扩结构的轴承圈生产线及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，包括依次设置的上料单元、加热单元、锻造单元、分选单元、抛丸单元、碾扩单元、整形单元、清洗单元和下料单元；其中，所述碾扩单元包括碾扩机机台、轴承圈转运组件、第一限位辊、第二限位辊、主碾扩轮、碾扩子辊和螺杆，所述螺杆设置在碾扩机机台台面内，所述轴承圈转运组件设置在螺杆上，所述第一限位辊和第二限位辊设置在碾扩机机台内，所述主碾扩轮设置的碾扩机机台的上部。本发明能够通过轴承圈转运组件将轴承圈物料转送至碾扩子辊上，碾扩子辊与主碾扩轮、第一限位辊、第二限位辊之间的相互配合，完成轴承圈物料的碾扩，工作过程自动化进行，节省人力，能够保证轴承圈的碾扩精度。CN108188757ACN108188757A权利要求书1/2页1.一种具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：包括依次设置的上料单元（10）、加热单元（20）、锻造单元（30）、分选单元（40）、抛丸单元（50）、碾扩单元（60）、整形单元（70）、清洗单元（80）和下料单元（90）；其中，所述碾扩单元（60）包括碾扩机机台（1）、轴承圈转运组件（2）、第一限位辊（3）、第二限位辊（4）、主碾扩轮（5）、碾扩子辊（6）和螺杆（7），所述螺杆（7）设置在碾扩机机台（1）台面内，并且由第一电机进行驱动旋转，所述轴承圈转运组件（2）设置在螺杆（7）上，所述第一限位辊（3）和第二限位辊（4）设置在碾扩机机台（1）内，并且对称设置在主碾扩轮（5）的两侧，所述主碾扩轮（5）设置的碾扩机机台（1）的上部，所述碾扩子辊（6）架设在碾扩机机台（1）台面上，并且可位于主碾扩轮（5）的正下方。2.根据权利要求1所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述轴承圈转运组件（2）包括滑块（21）和轴承圈夹取装置（22），所述滑块（21）套设在螺杆（7）的外部，并且可沿螺杆（7）左右移动，所述轴承圈夹取装置（22）设置于滑块（21）竖直方向的侧壁上。3.根据权利要求2所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述轴承圈夹取装置（22）包括主动轮（221）、从动轮（222）、第一驱动电机（223）、第一抓取杆（224）、第二抓取杆（225）和支撑板（226），所述支撑板（226）和滑块（21）连接，所述第一驱动电机（223）设置在支撑板（226）上，所述第一驱动电机（223）与主动轮（221）连接，所述主动轮（221）的齿轮和从动轮（222）的齿轮啮合在一起，所述第一抓取杆（224）和主动轮（221）固定连接，所述第二抓取杆（225）和从动轮（222）固定连接。4.根据权利要求3所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述滑块（21）上设有第三液压缸（211），所述第三液压缸（211）与支撑板（226）连接。5.根据权利要求3所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述第一抓取杆（224）和第二抓取杆（225）的远离滑块（21）的端部设有弹性橡胶衬套（226），所述弹性橡胶衬套（226）上设有梯形截面的第一凹槽（227）。6.根据权利要求5所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述碾扩机机台（1）的右端还设有立柱（8），所述立柱（8）内设有限位块（9），所述立柱（8）和限位块（9）之间设有第一轴承（91）。7.根据权利要求6所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述限位块（9）与碾扩子辊（6）相对的位置设有第二凹槽（92），所述碾扩子辊（6）可置于第二凹槽（92）中。8.根据权利要求6所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述碾扩子辊（6）的左端部设有第一液压缸（61）。9.根据权利要求8所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述主碾扩轮（5）的上端部设有第二液压缸（51）。10.根据权利要求9所述的具有自动碾扩结构的轴承圈生产线的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：1）上料单元（10）将轴承圈坯料传送至加热单元（20）；2）轴承圈坯料移动至加热单元（20），中频感应加热炉对轴承物料加热；3）经过加热处理后的轴承圈坯料，从加热单元（