一种具有中频感应加热炉的轴承圈生产线及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108284195A(43)申请公布日2018.07.17(21)申请号201810173364.8(22)申请日2018.03.02(71)申请人江苏保捷精锻有限公司地址215431江苏省苏州市太仓市浏河镇新闸村(72)发明人廖春惠葛泓乐建朝(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.B21J17/02(2006.01)B21J5/00(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种具有中频感应加热炉的轴承圈生产线及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，包括依次设置的上料单元、加热单元、锻造单元、分选单元、抛丸单元、碾扩单元、整形单元、清洗单元和下料单元；其中，所述加热单元为中频感应加热炉，所述中频感应加热炉包括预热炉、升温炉、均温炉、导轨、辅助进料装置和加热炉底座，所述导轨依次穿过从前到后的顺序设置的预热炉、升温炉和均温炉，所述辅助进料装置设置在预热炉前。本发明的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线能够自动进行上料、加热、锻造、分选、冷碾扩、清洗的轴承圈的生产制造，工作过程自动进行，工作进程稳定可靠；其中的中频感应加热炉工作寿命长，加热效率高，能够保证轴承圈坯料的稳定加热。CN108284195ACN108284195A权利要求书1/2页1.一种具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，其特征在于：包括依次设置的上料单元（10）、加热单元（20）、锻造单元（30）、分选单元（40）、抛丸单元（50）、碾扩单元（60）、整形单元（70）、清洗单元（80）和下料单元（90）；其中，所述加热单元（20）为中频感应加热炉，所述中频感应加热炉包括预热炉（1）、升温炉（2）、均温炉（3）、导轨（4）、辅助进料装置（5）和加热炉底座（6），所述导轨（4）依次穿过从前到后的顺序设置的预热炉（1）、升温炉（2）和均温炉（3），所述辅助进料装置（5）设置在预热炉（1）前，所述预热炉（1）、升温炉（2）、均温炉（3）、导轨（4）和辅助进料装置（5）均设置在加热炉底座（6）上。2.根据权利要求1所述的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，其特征在于：所述预热炉（1）、升温炉（2）和均温炉（3）包括炉外壳（11）、中频感应加热线圈（12）和耐火衬套（13），所述耐火衬套（13）设置在炉外壳（11）中，所述中频感应加热线圈（12）设置在炉外壳（11）和耐火衬套（13）之间。3.根据权利要求2所述的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，其特征在于：所述炉外壳（11）内还设有集水器（14），所述集水器（14）包括进水管（141）、一组冷却水管（142）和出水管（143），所述进水管（141）和出水管（143）呈圆环形，并且进水管（141）和出水管（143）平形设置，所述进水管（141）和出水管（143）之间设有一组互相平行的冷却水管（142），所述冷却水管（142）的两端分别与进水管（141）和出水管（143）连接。4.根据权利要求3所述的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，其特征在于：所述冷却水管（142）上设有电磁阀（144）。5.根据权利要求2所述的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，其特征在于：所述中频感应加热线圈（12）呈螺旋形设置在炉外壳（11）中。6.根据权利要求2所述的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，其特征在于：所述耐火衬套（13）中设有热电偶（131）。7.根据权利要求4所述的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，其特征在于：所述辅助进料装置（5）包括第一辅助进料轮（51）、第二辅助进料轮（52）和第一驱动电机（53），所述第一驱动电机（53）与第一辅助进料轮（51）连接，所述第一辅助进料轮（51）和第二辅助进料轮（52）设置在导轨（4）的两侧。8.根据权利要求7所述的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线，其特征在于：所述第一辅助进料轮（51）和第二辅助进料轮（52）的下部设有滑块（511），所述滑块（511）套设在丝杆（512）上，所述丝杆（512）与第二驱动电机（513）连接。9.根据权利要求7或8所述的具有中频感应加热炉的轴承圈生产线的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：1）上料单元（10）将轴承圈坯料传送至导轨（4）上，导轨（4）转动；2）第一辅助进料轮（51）和第二辅助进料轮（52）贴合在轴承圈坯料的外壁上；3）预热炉（1）的中频感应加热线圈（12）启动，进行轴承圈坯料的预热；4）预热结束后，轴承圈坯料进入升温炉（1），通过升温炉（1）中的中频感应加热线圈（12）对轴承圈坯料进行加热；5）加热结束后，轴承圈坯料进入均温炉（3），在均温